|
| मूक: | 1 टुकड़ा |
| कीमत: | Negotation |
| स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | गत्ते का डिब्बा में पैक |
| वितरण अवधि: | 3 कार्यदिवस |
| भुगतान विधि: | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| पूर्ति क्षमता: | प्रति माह 2000 पीसी |
उच्च आवृत्ति 28Khz अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर वेल्डिंग सिस्टम प्रदान करना और मरम्मत करना और बदलना
विवरण:
अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर द्वारा एक उपयुक्त विद्युत क्षेत्र के उत्तेजना के तहत नियमित कंपन उत्पन्न करना, और इसका आयाम आम तौर पर लगभग 8-10 माइक्रोन होता है।ऐसा आयाम सीधे वेल्डिंग और प्रसंस्करण चरणों को पूरा करने के लिए पर्याप्त नहीं है।इसलिए, ट्रांसड्यूसर एक ठीक से डिज़ाइन किए गए अल्ट्रासोनिक हॉर्न को जोड़ता है, और अल्ट्रासोनिक तरंग का आयाम एक विस्तृत श्रृंखला के भीतर भिन्न हो सकता है, जब तक कि सामग्री की ताकत पर्याप्त हो, आयाम 100 माइक्रोन से अधिक हो सकता है।
ट्रांसड्यूसर एक सटीक उपकरण है और इसे सावधानी से संभालना चाहिए।ट्रांसड्यूसर जनरेटर से अल्ट्रासोनिक आवृत्ति वोल्टेज को उलटा पीजोइलेक्ट्रिक प्रभाव द्वारा उसी आवृत्ति के अल्ट्रासोनिक यांत्रिक कंपन में परिवर्तित करता है।इसमें दो धातु (आमतौर पर टाइटेनियम) ब्लॉकों के बीच सैंडविच की गई कई पीज़ोसेरेमिक शीट होती हैं।इलेक्ट्रोड बनाने के लिए शीट और शीट के बीच एक पतली धातु की प्लेट बनाई जाती है।जब इलेक्ट्रोड के माध्यम से ट्रांसड्यूसर को एक साइनसॉइडल विद्युत संकेत की आपूर्ति की जाती है, तो पीजोइलेक्ट्रिक शीट फैलती है और सिकुड़ती है, जिससे 15-201 xm की अक्षीय पीक-टू-पीक गति उत्पन्न होती है।
विशेष विवरण:
| आदर्श | क्यूआर-3028-4FZ |
| आवृत्ति | 28khz |
| निर्गमन शक्ति | 700 वाट |
| संयुक्त बोल्ट | एम8*1 |
| सिरेमिक डिस्क व्यास | 30 मिमी |
| सिरेमिक डिस्क की मात्रा | 4 पीस |
| समाई | 6-7nf |
| आयाम | 8 उम |
| आवेदन | प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन |
अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर भागों विधानसभा सावधानियां:
अल्ट्रासोनिक कंपन प्रणाली के मुख्य भाग, जैसे ट्रांसड्यूसर, हॉर्न, टूल हेड आदि, एक केंद्रीय बोल्ट से जुड़े होते हैं।
1. जांचें कि संपर्क सतह चिकनी और खरोंच से मुक्त होनी चाहिए।यदि कोई खरोंच है, तो हल्के से पॉलिश करने के लिए शून्य या अधिक की संख्या वाले मेटलोग्राफिक पेपर का उपयोग करें।संपर्क सतह की समतलता को नुकसान पहुंचाए बिना दोष को सुचारू करना आवश्यक है।
2. एक अस्थिर, गैर-संक्षारक डिटर्जेंट के साथ शिकंजा, पेंच छेद और संपर्क सतहों को साफ करें।
3. शिकंजा, पेंच छेद और संपर्क सतहों को अच्छी तरह से साफ करें।
4. सभी कनेक्टिंग स्क्रू होल संपर्क सतह के लंबवत होने चाहिए।
5. कसने से पहले संपर्क सतह पर मक्खन या वैसलीन की एक पतली परत लगाएं।कनेक्टिंग स्क्रू और स्क्रू होल पर लागू न करें।
6. दोनों हिस्सों को सावधानी से कस लें।कनेक्टिंग स्क्रू के विनिर्देशों के अनुसार उपयुक्त कसने वाले टोक़ को समायोजित करें।जब संभव हो, इसे ठीक से कस लें।
7. यदि आप जोड़ की सतह को फिर से ढीला करते हैं, तो आपको कोई निशान नहीं दिखना चाहिए।
8. कंपन प्रणाली का आयाम समान रूप से हाथ से वितरित किया जाता है, कोई अजीब आवाज नहीं, कोई स्थानीय गंभीर बुखार नहीं।
9. कुछ समय तक काम करने के बाद संयुक्त सतह को फिर से खोलने के बाद, ऑक्सीकरण या पृथक होने का कोई संकेत नहीं होना चाहिए।अन्यथा, यहां संपर्क अच्छा नहीं है, और अल्ट्रासोनिक ऊर्जा यहां गंभीर रूप से खो गई है।
उच्च आवृत्ति 28Khz अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर वेल्डिंग सिस्टम प्रदान करना और मरम्मत करना और बदलना
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| मूक: | 1 टुकड़ा |
| कीमत: | Negotation |
| स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | गत्ते का डिब्बा में पैक |
| वितरण अवधि: | 3 कार्यदिवस |
| भुगतान विधि: | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| पूर्ति क्षमता: | प्रति माह 2000 पीसी |
उच्च आवृत्ति 28Khz अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर वेल्डिंग सिस्टम प्रदान करना और मरम्मत करना और बदलना
विवरण:
अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर द्वारा एक उपयुक्त विद्युत क्षेत्र के उत्तेजना के तहत नियमित कंपन उत्पन्न करना, और इसका आयाम आम तौर पर लगभग 8-10 माइक्रोन होता है।ऐसा आयाम सीधे वेल्डिंग और प्रसंस्करण चरणों को पूरा करने के लिए पर्याप्त नहीं है।इसलिए, ट्रांसड्यूसर एक ठीक से डिज़ाइन किए गए अल्ट्रासोनिक हॉर्न को जोड़ता है, और अल्ट्रासोनिक तरंग का आयाम एक विस्तृत श्रृंखला के भीतर भिन्न हो सकता है, जब तक कि सामग्री की ताकत पर्याप्त हो, आयाम 100 माइक्रोन से अधिक हो सकता है।
ट्रांसड्यूसर एक सटीक उपकरण है और इसे सावधानी से संभालना चाहिए।ट्रांसड्यूसर जनरेटर से अल्ट्रासोनिक आवृत्ति वोल्टेज को उलटा पीजोइलेक्ट्रिक प्रभाव द्वारा उसी आवृत्ति के अल्ट्रासोनिक यांत्रिक कंपन में परिवर्तित करता है।इसमें दो धातु (आमतौर पर टाइटेनियम) ब्लॉकों के बीच सैंडविच की गई कई पीज़ोसेरेमिक शीट होती हैं।इलेक्ट्रोड बनाने के लिए शीट और शीट के बीच एक पतली धातु की प्लेट बनाई जाती है।जब इलेक्ट्रोड के माध्यम से ट्रांसड्यूसर को एक साइनसॉइडल विद्युत संकेत की आपूर्ति की जाती है, तो पीजोइलेक्ट्रिक शीट फैलती है और सिकुड़ती है, जिससे 15-201 xm की अक्षीय पीक-टू-पीक गति उत्पन्न होती है।
विशेष विवरण:
| आदर्श | क्यूआर-3028-4FZ |
| आवृत्ति | 28khz |
| निर्गमन शक्ति | 700 वाट |
| संयुक्त बोल्ट | एम8*1 |
| सिरेमिक डिस्क व्यास | 30 मिमी |
| सिरेमिक डिस्क की मात्रा | 4 पीस |
| समाई | 6-7nf |
| आयाम | 8 उम |
| आवेदन | प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन |
अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर भागों विधानसभा सावधानियां:
अल्ट्रासोनिक कंपन प्रणाली के मुख्य भाग, जैसे ट्रांसड्यूसर, हॉर्न, टूल हेड आदि, एक केंद्रीय बोल्ट से जुड़े होते हैं।
1. जांचें कि संपर्क सतह चिकनी और खरोंच से मुक्त होनी चाहिए।यदि कोई खरोंच है, तो हल्के से पॉलिश करने के लिए शून्य या अधिक की संख्या वाले मेटलोग्राफिक पेपर का उपयोग करें।संपर्क सतह की समतलता को नुकसान पहुंचाए बिना दोष को सुचारू करना आवश्यक है।
2. एक अस्थिर, गैर-संक्षारक डिटर्जेंट के साथ शिकंजा, पेंच छेद और संपर्क सतहों को साफ करें।
3. शिकंजा, पेंच छेद और संपर्क सतहों को अच्छी तरह से साफ करें।
4. सभी कनेक्टिंग स्क्रू होल संपर्क सतह के लंबवत होने चाहिए।
5. कसने से पहले संपर्क सतह पर मक्खन या वैसलीन की एक पतली परत लगाएं।कनेक्टिंग स्क्रू और स्क्रू होल पर लागू न करें।
6. दोनों हिस्सों को सावधानी से कस लें।कनेक्टिंग स्क्रू के विनिर्देशों के अनुसार उपयुक्त कसने वाले टोक़ को समायोजित करें।जब संभव हो, इसे ठीक से कस लें।
7. यदि आप जोड़ की सतह को फिर से ढीला करते हैं, तो आपको कोई निशान नहीं दिखना चाहिए।
8. कंपन प्रणाली का आयाम समान रूप से हाथ से वितरित किया जाता है, कोई अजीब आवाज नहीं, कोई स्थानीय गंभीर बुखार नहीं।
9. कुछ समय तक काम करने के बाद संयुक्त सतह को फिर से खोलने के बाद, ऑक्सीकरण या पृथक होने का कोई संकेत नहीं होना चाहिए।अन्यथा, यहां संपर्क अच्छा नहीं है, और अल्ट्रासोनिक ऊर्जा यहां गंभीर रूप से खो गई है।
उच्च आवृत्ति 28Khz अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर वेल्डिंग सिस्टम प्रदान करना और मरम्मत करना और बदलना
