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उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
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ब्रांड नाम: | QRsonic |
प्रमाणन: | CE |
मॉडल संख्या: | क्यूआर-3040-4BZ-बी.जे. |
न्यूनतम आदेश मात्रा: | 1 पीसी |
मूल्य: | Negotation |
पैकेजिंग विवरण: | दफ़्ती में भरे |
प्रसव के समय: | 3 कार्यदिवसों |
भुगतान शर्तें: | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
आपूर्ति की क्षमता: | प्रति माह 2000pcs |
उत्पाद का नाम: | अल्ट्रासोनिक थरथरानवाला | उत्पादन शक्ति: | 500W |
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आवृत्ति: | 40kHz | सिरेमिक डिस्क व्यास: | 30mm |
सिरेमिक डिस्क की मात्रा: | 4PCS | समाई: | 5.1-7.5nf |
प्रमुखता देना: | अल्ट्रासोनिक कंपन ट्रांसड्यूसर,उच्च शक्ति अल्ट्रासोनिक उत्सर्जक |
स्टील बूस्टर के साथ उच्च आवृत्ति 40Khz 500w अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग ट्रांसड्यूसर
विवरण:
अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटर एक ऊर्जा रूपांतरण उपकरण है, और इसके प्रदर्शन विवरण और मूल्यांकन के लिए कई मापदंडों की आवश्यकता होती है। ट्रांसड्यूसर के विशिष्ट मापदंडों में अनुनाद आवृत्ति, आवृत्ति बैंडविड्थ, इलेक्ट्रोमैकेनिकल कपलिंग गुणांक, इलेक्ट्रोकॉस्टिक दक्षता, यांत्रिक गुणवत्ता कारक, प्रतिबाधा विशेषताओं, आवृत्ति विशेषताओं, सेक्स की ओर इशारा करते हुए, संवेदनशीलता प्राप्त करना, आदि शामिल हैं। विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए अल्ट्रासाउंड वाइब्रेटर में अलग-अलग प्रदर्शन पैरामीटर होते हैं। उदाहरण के लिए, एक उत्सर्जक ट्रांसड्यूसर के लिए, ट्रांसड्यूसर के लिए बड़ी आउटपुट पावर और उच्च ऊर्जा रूपांतरण दक्षता होना आवश्यक है; ट्रांसड्यूसर्स को एक विस्तृत आवृत्ति बैंड और उच्च संवेदनशीलता और संकल्प की आवश्यकता होती है। इसलिए, अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटर की विशिष्ट डिजाइन प्रक्रिया में, ट्रांसड्यूसर के प्रासंगिक मापदंडों को विशिष्ट एप्लिकेशन के अनुसार तर्कसंगत रूप से डिज़ाइन किया जाना चाहिए।
विशेष विवरण:
आदर्श | क्यूआर-3040-4BZ-बी.जे. |
आवृत्ति | 40khz |
निर्गमन शक्ति | 500 वाट |
सिरेमिक डिस्क व्यास | 30mm |
सिरेमिक डिस्क की मात्रा | 4 पीस |
समाई | 5.1-7.5nf |
आवेदन | अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन |
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग को प्रभावित करने वाले कारक:
थर्माप्लास्टिक की वेल्डेबिलिटी की बात करें तो विभिन्न रेजिन के लिए अल्ट्रासोनिक बॉन्डिंग की आवश्यकताओं का उल्लेख करना असंभव है। सबसे महत्वपूर्ण कारकों में बहुलक संरचना, पिघलने का तापमान, लचीलापन (कठोरता), और रासायनिक संरचना शामिल हैं।
गैर-क्रिस्टलीय बहुलक अणुओं को एक महत्वपूर्ण तापमान (टीजी ग्लास संक्रमण तापमान) के साथ व्यवस्था में अव्यवस्थित किया जाता है, जो धीरे-धीरे सामग्री को नरम करता है, पिघला देता है और प्रवाह करता है। इस तरह के रेजिन आम तौर पर सुपरसोनिक कंपन संचारित करने और दबावों / आयामों की एक विस्तृत श्रृंखला पर अच्छा टांका लगाने में प्रभावी होते हैं।
अर्ध-क्रिस्टलीय बहुलक अणुओं को क्रम में व्यवस्थित किया जाता है, जिसमें एक अलग पिघलने बिंदु (टीएम पिघलने का तापमान) और एक पुन: मुक्त बिंदु होता है। ठोस क्रिस्टलीय बहुलक लोचदार है और उच्च आवृत्ति यांत्रिक कंपन से कुछ को अवशोषित करता है। इसलिए, ऐसे पॉलिमर को अल्ट्रासोनिक कंपन ऊर्जा को दबाने वाली सतह पर स्थानांतरित करना आसान नहीं है, जिसके लिए उच्च आयाम की आवश्यकता होती है। अर्ध-क्रिस्टलीय संरचना को तोड़ने और एक क्रिस्टलीय राज्य से एक चिपचिपा राज्य में सामग्री को बदलने के लिए उच्च ऊर्जा (संलयन की उच्च गर्मी) की आवश्यकता होती है, जो इस तरह की सामग्रियों के स्पष्ट पिघलने बिंदु को भी निर्धारित करता है। एक बार पिघला हुआ पदार्थ गर्मी स्रोत को छोड़ देता है, तो तापमान में कमी से सामग्री का तेजी से जमना होता है। इसलिए, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग की सफलता प्राप्त करने के लिए ऐसी सामग्रियों की विशिष्टता (जैसे उच्च आयाम, जोड़ों का अच्छा डिजाइन, अल्ट्रासोनिक जुड़नार के साथ प्रभावी संपर्क और उत्कृष्ट काम करने वाले उपकरण) पर विचार किया जाना चाहिए।
एक साथ मोनोमर्स को जोड़ने की प्रक्रिया को "पोलीमराइजेशन" कहा जाता है। पॉलिमर को मोटे तौर पर दो व्यापक श्रेणियों में वर्गीकृत किया जा सकता है: थर्माप्लास्टिक और थर्मोसेट। थर्मोप्लास्टिक सामग्री थर्मोफॉर्म होने के बाद, इसे फिर से नरम और ढाला जा सकता है। आधार केवल राज्य में परिवर्तन से गुजरता है - यह गुण अल्ट्रासोनिक संपीड़न के लिए थर्माप्लास्टिक सामग्री की अनुकूलन क्षमता निर्धारित करता है। थर्मोसेटिंग सामग्री अपरिवर्तनीय रासायनिक प्रतिक्रियाओं द्वारा निर्मित होती हैं। रेहिटिंग या दबाव डालने से बने थर्मोसेटिंग उत्पादों को नरम नहीं किया जाता है। इसलिए, थर्मोसेटिंग सामग्रियों को परंपरागत रूप से अल्ट्रासोनिक तरंगों के लिए अनुपयुक्त माना जाता है।
बहुलक के पिघलने बिंदु जितना अधिक होता है, उतनी ही अधिक अल्ट्रासोनिक ऊर्जा को वेल्ड करने की आवश्यकता होती है।
सुपरसोनिक कंपन को प्रभावी ढंग से संचारित करने की क्षमता में सामग्री की कठोरता बहुत प्रभावी है। सामान्य तौर पर, अल्ट्रासोनिक शक्ति स्रोत सामग्री जितनी कठिन होती है, उतनी ही इसकी चालकता मजबूत होती है।
अल्ट्रासोनिक आवृत्ति पर कंपन करने वाला वेल्डिंग सिर एक पूर्व निर्धारित समय पर गर्मी को रगड़ता है और एक दूसरे को प्लास्टिक के जोड़ों को फ्यूज करने के लिए दबाव बनाता है, जो दृढ़ और सुविधाजनक है।
स्टील बूस्टर के साथ उच्च आवृत्ति 40Khz 500w अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग ट्रांसड्यूसर