|
| मूक: | 1 पीसी |
| कीमत: | Negotation |
| स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | दफ़्ती में भरे |
| वितरण अवधि: | 3 कार्यदिवसों |
| भुगतान विधि: | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| पूर्ति क्षमता: | प्रति माह 2000pcs |
विवरण:
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग एक अल्ट्रासोनिक जनरेटर के माध्यम से 50/60 हर्ट्ज करंट को 15, 20, 30 या 40 KHz विद्युत ऊर्जा में परिवर्तित करता है। परिवर्तित उच्च आवृत्ति विद्युत ऊर्जा को फिर से उसी आवृत्ति के यांत्रिक गति में ट्रांसड्यूसर द्वारा परिवर्तित किया जाता है, और फिर यांत्रिक गति को वेल्डिंग उपकरणों के एक सेट के माध्यम से वेल्डिंग सिर पर प्रेषित किया जाता है जो आयाम को बदल सकता है। सींग वेल्डेड होने के लिए वर्कपीस के संयुक्त को प्राप्त कंपन ऊर्जा को स्थानांतरित करता है, जिसमें कंपन द्वारा थर्मल ऊर्जा को थर्मल ऊर्जा में परिवर्तित किया जाता है, वेल्ड होने के लिए घटक के क्षेत्र को पिघलाता है। अल्ट्रासोनिक तरंगों का उपयोग न केवल वेल्ड धातुओं, कठिन थर्माप्लास्टिक, बल्कि कपड़े और फिल्मों में भी किया जा सकता है।
विशेष विवरण:
| आदर्श | क्यूआर-5015-4BZ-SZ |
| आवृत्ति | 15 khz |
| निर्गमन शक्ति | 3600 वाट है |
| सिरेमिक डिस्क व्यास | 50 मिमी |
| सिरेमिक डिस्क की मात्रा | 8pcs |
| समाई | 22-24nf |
| आवेदन | प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन |
अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग सिद्धांत:
जब अल्ट्रासोनिक तरंगें थर्माप्लास्टिक प्लास्टिक संपर्क सतह पर कार्य करती हैं, तो प्रति सेकंड हजारों बार दसियों की उच्च आवृत्ति कंपन उत्पन्न होती हैं। एक निश्चित आयाम का यह उच्च-आवृत्ति कंपन अल्ट्रासोनिक ऊर्जा को वेल्ड क्षेत्र में ऊपरी वेल्ड के माध्यम से पहुंचाता है, क्योंकि वेल्ड क्षेत्र दो है वेल्ड के इंटरफेस में, ध्वनिक प्रतिरोध बड़ा है, इसलिए स्थानीय उच्च तापमान उत्पन्न होते हैं। इसके अलावा, प्लास्टिक की खराब तापीय चालकता के कारण, यह समय में विघटित नहीं हो सकता है और वेल्ड ज़ोन में इकट्ठा हो सकता है, जिससे कि दो प्लास्टिक के संपर्क चेहरे तेजी से पिघल जाते हैं, और एक निश्चित दबाव के बाद, वे एक में एकीकृत होते हैं। जब अल्ट्रासोनिक तरंग बंद हो जाता है, तो दबाव को कुछ सेकंड के लिए स्थिर करने दें, इस प्रकार वेल्डिंग प्रयोजनों के लिए एक मजबूत आणविक श्रृंखला का निर्माण होता है, वेल्डिंग की ताकत कच्चे माल की ताकत के करीब हो सकती है। अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग की गुणवत्ता ट्रांसड्यूसर वेल्डिंग सिर, लागू दबाव और वेल्डिंग समय के आयाम पर निर्भर करती है। वेल्डिंग समय और वेल्डिंग सिर के दबाव को समायोजित किया जा सकता है। आयाम ट्रांसड्यूसर और हॉर्न द्वारा निर्धारित किया जाता है। इन तीनों राशियों के परस्पर संपर्क का एक उपयुक्त मूल्य है। जब ऊर्जा उचित मूल्य से अधिक हो जाती है, तो प्लास्टिक की पिघलने की मात्रा बड़ी होती है, और वेल्डिंग सामग्री आसानी से विकृत हो जाती है; यदि ऊर्जा छोटी है, तो वेल्डिंग आसान नहीं है, और लागू दबाव बहुत बड़ा नहीं है। यह इष्टतम दबाव वेल्डेड भाग के किनारे की लंबाई और किनारे के प्रति 1 मिमी के इष्टतम दबाव का उत्पाद है।
वेल्डिंग मशीन के लिए 50 मिमी व्यास के साथ डम्बल अल्ट्रासोनिक डबल ट्रांसड्यूसर
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| मूक: | 1 पीसी |
| कीमत: | Negotation |
| स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | दफ़्ती में भरे |
| वितरण अवधि: | 3 कार्यदिवसों |
| भुगतान विधि: | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| पूर्ति क्षमता: | प्रति माह 2000pcs |
विवरण:
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग एक अल्ट्रासोनिक जनरेटर के माध्यम से 50/60 हर्ट्ज करंट को 15, 20, 30 या 40 KHz विद्युत ऊर्जा में परिवर्तित करता है। परिवर्तित उच्च आवृत्ति विद्युत ऊर्जा को फिर से उसी आवृत्ति के यांत्रिक गति में ट्रांसड्यूसर द्वारा परिवर्तित किया जाता है, और फिर यांत्रिक गति को वेल्डिंग उपकरणों के एक सेट के माध्यम से वेल्डिंग सिर पर प्रेषित किया जाता है जो आयाम को बदल सकता है। सींग वेल्डेड होने के लिए वर्कपीस के संयुक्त को प्राप्त कंपन ऊर्जा को स्थानांतरित करता है, जिसमें कंपन द्वारा थर्मल ऊर्जा को थर्मल ऊर्जा में परिवर्तित किया जाता है, वेल्ड होने के लिए घटक के क्षेत्र को पिघलाता है। अल्ट्रासोनिक तरंगों का उपयोग न केवल वेल्ड धातुओं, कठिन थर्माप्लास्टिक, बल्कि कपड़े और फिल्मों में भी किया जा सकता है।
विशेष विवरण:
| आदर्श | क्यूआर-5015-4BZ-SZ |
| आवृत्ति | 15 khz |
| निर्गमन शक्ति | 3600 वाट है |
| सिरेमिक डिस्क व्यास | 50 मिमी |
| सिरेमिक डिस्क की मात्रा | 8pcs |
| समाई | 22-24nf |
| आवेदन | प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन |
अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग सिद्धांत:
जब अल्ट्रासोनिक तरंगें थर्माप्लास्टिक प्लास्टिक संपर्क सतह पर कार्य करती हैं, तो प्रति सेकंड हजारों बार दसियों की उच्च आवृत्ति कंपन उत्पन्न होती हैं। एक निश्चित आयाम का यह उच्च-आवृत्ति कंपन अल्ट्रासोनिक ऊर्जा को वेल्ड क्षेत्र में ऊपरी वेल्ड के माध्यम से पहुंचाता है, क्योंकि वेल्ड क्षेत्र दो है वेल्ड के इंटरफेस में, ध्वनिक प्रतिरोध बड़ा है, इसलिए स्थानीय उच्च तापमान उत्पन्न होते हैं। इसके अलावा, प्लास्टिक की खराब तापीय चालकता के कारण, यह समय में विघटित नहीं हो सकता है और वेल्ड ज़ोन में इकट्ठा हो सकता है, जिससे कि दो प्लास्टिक के संपर्क चेहरे तेजी से पिघल जाते हैं, और एक निश्चित दबाव के बाद, वे एक में एकीकृत होते हैं। जब अल्ट्रासोनिक तरंग बंद हो जाता है, तो दबाव को कुछ सेकंड के लिए स्थिर करने दें, इस प्रकार वेल्डिंग प्रयोजनों के लिए एक मजबूत आणविक श्रृंखला का निर्माण होता है, वेल्डिंग की ताकत कच्चे माल की ताकत के करीब हो सकती है। अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग की गुणवत्ता ट्रांसड्यूसर वेल्डिंग सिर, लागू दबाव और वेल्डिंग समय के आयाम पर निर्भर करती है। वेल्डिंग समय और वेल्डिंग सिर के दबाव को समायोजित किया जा सकता है। आयाम ट्रांसड्यूसर और हॉर्न द्वारा निर्धारित किया जाता है। इन तीनों राशियों के परस्पर संपर्क का एक उपयुक्त मूल्य है। जब ऊर्जा उचित मूल्य से अधिक हो जाती है, तो प्लास्टिक की पिघलने की मात्रा बड़ी होती है, और वेल्डिंग सामग्री आसानी से विकृत हो जाती है; यदि ऊर्जा छोटी है, तो वेल्डिंग आसान नहीं है, और लागू दबाव बहुत बड़ा नहीं है। यह इष्टतम दबाव वेल्डेड भाग के किनारे की लंबाई और किनारे के प्रति 1 मिमी के इष्टतम दबाव का उत्पाद है।
वेल्डिंग मशीन के लिए 50 मिमी व्यास के साथ डम्बल अल्ट्रासोनिक डबल ट्रांसड्यूसर
