|
| मूक: | 1 यूनिट |
| कीमत: | Negotation |
| स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | कार्टन द्वारा पैक किया गया |
| भुगतान विधि: | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| पूर्ति क्षमता: | 1000 यूनिट प्रति माह |
विवरण:
अल्ट्रासाउंड प्लैनर इंडियम स्प्रे कोटिंग यूनिफॉर्मली एटोमइज 2000w एक प्लैनर सब्सट्रेट की सतह पर समान रूप से एटोमइज, स्प्रे या कोट पिघले इंडियम के लिए उच्च आवृत्ति अल्ट्रासोनिक कंपन का उपयोग करता है।डिवाइस नोजल आयाम जैसे मुख्य मापदंडों को समायोजित करके आदर्श कोटिंग प्रभाव प्राप्त करता है, स्कैनिंग गति, और इंडियम सामग्री प्रवाह दर।
अल्ट्रासाउंड प्लैनर इंडियम स्प्रे कोटिंग यूनिफॉर्मली एटोमाइज 2000 वाट मशीनों का उपयोग मुख्य रूप से फ्लैट डिस्प्ले पैनल, सोलर सेल, एलईडी चिप आदि जैसे क्षेत्रों में किया जाता है।अल्ट्रासोनिक इंडियम कोटिंग तकनीक का उपयोग करके, पतली और अधिक समान इंडियम परतें प्राप्त होती हैं, इंडियम के उपयोग को बहुत कम करती हैं और इन उत्पादों को एक प्रवाहकीय और परावर्तक इंडियम परत प्रदान करती हैं।
पैरामीटरः
| उत्पाद का प्रकार | समतल इंडियम कोटिंग | आंतरिक छेद इंडियम कोटिंग | इंडियम के साथ लेपित बाहरी घेरा | |
| नामित शक्ति | 100-1000W | 500-2500W | 300-1500W | |
| आवृत्ति | 20,28,30KHz | 20KHz | 20KHZ | |
| तापमान सीमा | 150 से 400°C | |||
| कार्यशील आयाम | 3-20μm | 3-15μm | 3-20μm | |
| इनपुट वोल्ट | 220V± 10%,50/60Hz,4A | 220V± 10%,50/60Hz,8A | 220V± 10%,50/60Hz,6A | |
| इंडियम लेपित सिर सामग्री | टाइटेनियम मिश्र धातु (अन्य सामग्री अनुकूलित किया जा सकता है) | |||
| कार्य मोड | अंतराल/निरंतर स्विच करने योग्य | |||
| नियंत्रण मोड | मैनुअल बटन या बाहरी नियंत्रण | |||
| रचना सहायक उपकरण | अल्ट्रासोनिक जनरेटर, ट्रांसड्यूसर, विशेष आयाम लीवर, इंडियम लेपित सिर, खोल आदि | |||
| अल्ट्रासोनिक जनरेटर | आकार | 180*120*360 मिमी | ||
| वजन | 5 किलो | |||
| विशेषता | पूर्ण डिजिटल आवृत्ति ट्रैकिंग प्रणाली, तापमान स्वतः समायोजन प्रणाली, दिन में 24 घंटे काम करने में सक्षम | |||
| कंपन सिर का आकार | Φ16 कैप के आकार का गोल सिर,50*10mm वर्ग सिर | 50*30 मिमी (घुमावदार फिटिंग पाइप का आंतरिक व्यास) | 80*20 मिमी (घुमावदार फिटिंग पाइप का बाहरी व्यास) | |
| प्रसंस्करण योग्य सामग्री | आईटीओ कांच, एल्यूमीनियम, मोलिब्डेनम, तांबा, इंडियम आदि | |||
| आवेदन की दिशा | फ्लैट, आंतरिक छेद, बाहरी सर्कल आदि | |||
तकनीकी विनिर्देश और प्रदर्शन पैरामीटर:
1उत्पादन दक्षता:
पारंपरिक कोटिंग गति 0.5-2 आयताकार मीटर प्रति मिनट है, जो उत्पाद के माप और कोटिंग मोटाई के आधार पर भिन्न होती है।
एकल प्रणाली की विनिर्माण क्षमता 500-2000 आयताकार मीटर प्रति घंटे तक पहुंच सकती है, जो विनिर्माण दक्षता बढ़ाने के लिए बहुत फायदेमंद है।
2कोटिंग की गुणवत्ता:
यह 0.1-2 माइक्रोन मीटर की एक समान कोटिंग मोटाई प्राप्त कर सकता है, जो आम कोटिंग विधियों के लिए कुछ दूरी सबसे अधिक है।
कोटिंग की एकरूपता और निरंतरता उत्कृष्ट है, उच्च अंत डिजिटल उत्पादों की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
3उपकरण की लागत-प्रभावीताः
नियमित रासायनिक इंडियम कोटिंग प्रक्रियाओं की तुलना में, अल्ट्रासोनिक इंडियम कोटिंग मशीनें इंडियम की खपत और खुदरा विक्रेता की लागत को काफी कम कर सकती हैं।
साधनों की स्वंय वित्तपोषण की कीमत अधिक है, हालांकि दीर्घकालिक चलती फीस कम है और वित्तपोषण की वापसी की अवधि आमतौर पर 1-2 वर्ष होती है।
उच्च उपज शुल्क विनिर्माण प्रक्रिया में स्क्रैप शुल्क और रीमॉडल शुल्क को काफी कम कर सकता है।
4अन्य मापदंड:
जिस सब्सट्रेट को संसाधित किया जा सकता है उसका आयाम आमतौर पर 300 मिमी x 400 मिमी और 1200 मिमी x 1500 मिमी के बीच होता है।
ग्लास, धातु, सिरेमिक आदि जैसे कई सब्सट्रेट पदार्थों के लिए उपयुक्त।
इन औजारों का आकार छोटा है और इन्हें वर्तमान विनिर्माण लाइनों में आसानी से मिलाया जा सकता है।
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| मूक: | 1 यूनिट |
| कीमत: | Negotation |
| स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | कार्टन द्वारा पैक किया गया |
| भुगतान विधि: | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| पूर्ति क्षमता: | 1000 यूनिट प्रति माह |
विवरण:
अल्ट्रासाउंड प्लैनर इंडियम स्प्रे कोटिंग यूनिफॉर्मली एटोमइज 2000w एक प्लैनर सब्सट्रेट की सतह पर समान रूप से एटोमइज, स्प्रे या कोट पिघले इंडियम के लिए उच्च आवृत्ति अल्ट्रासोनिक कंपन का उपयोग करता है।डिवाइस नोजल आयाम जैसे मुख्य मापदंडों को समायोजित करके आदर्श कोटिंग प्रभाव प्राप्त करता है, स्कैनिंग गति, और इंडियम सामग्री प्रवाह दर।
अल्ट्रासाउंड प्लैनर इंडियम स्प्रे कोटिंग यूनिफॉर्मली एटोमाइज 2000 वाट मशीनों का उपयोग मुख्य रूप से फ्लैट डिस्प्ले पैनल, सोलर सेल, एलईडी चिप आदि जैसे क्षेत्रों में किया जाता है।अल्ट्रासोनिक इंडियम कोटिंग तकनीक का उपयोग करके, पतली और अधिक समान इंडियम परतें प्राप्त होती हैं, इंडियम के उपयोग को बहुत कम करती हैं और इन उत्पादों को एक प्रवाहकीय और परावर्तक इंडियम परत प्रदान करती हैं।
पैरामीटरः
| उत्पाद का प्रकार | समतल इंडियम कोटिंग | आंतरिक छेद इंडियम कोटिंग | इंडियम के साथ लेपित बाहरी घेरा | |
| नामित शक्ति | 100-1000W | 500-2500W | 300-1500W | |
| आवृत्ति | 20,28,30KHz | 20KHz | 20KHZ | |
| तापमान सीमा | 150 से 400°C | |||
| कार्यशील आयाम | 3-20μm | 3-15μm | 3-20μm | |
| इनपुट वोल्ट | 220V± 10%,50/60Hz,4A | 220V± 10%,50/60Hz,8A | 220V± 10%,50/60Hz,6A | |
| इंडियम लेपित सिर सामग्री | टाइटेनियम मिश्र धातु (अन्य सामग्री अनुकूलित किया जा सकता है) | |||
| कार्य मोड | अंतराल/निरंतर स्विच करने योग्य | |||
| नियंत्रण मोड | मैनुअल बटन या बाहरी नियंत्रण | |||
| रचना सहायक उपकरण | अल्ट्रासोनिक जनरेटर, ट्रांसड्यूसर, विशेष आयाम लीवर, इंडियम लेपित सिर, खोल आदि | |||
| अल्ट्रासोनिक जनरेटर | आकार | 180*120*360 मिमी | ||
| वजन | 5 किलो | |||
| विशेषता | पूर्ण डिजिटल आवृत्ति ट्रैकिंग प्रणाली, तापमान स्वतः समायोजन प्रणाली, दिन में 24 घंटे काम करने में सक्षम | |||
| कंपन सिर का आकार | Φ16 कैप के आकार का गोल सिर,50*10mm वर्ग सिर | 50*30 मिमी (घुमावदार फिटिंग पाइप का आंतरिक व्यास) | 80*20 मिमी (घुमावदार फिटिंग पाइप का बाहरी व्यास) | |
| प्रसंस्करण योग्य सामग्री | आईटीओ कांच, एल्यूमीनियम, मोलिब्डेनम, तांबा, इंडियम आदि | |||
| आवेदन की दिशा | फ्लैट, आंतरिक छेद, बाहरी सर्कल आदि | |||
तकनीकी विनिर्देश और प्रदर्शन पैरामीटर:
1उत्पादन दक्षता:
पारंपरिक कोटिंग गति 0.5-2 आयताकार मीटर प्रति मिनट है, जो उत्पाद के माप और कोटिंग मोटाई के आधार पर भिन्न होती है।
एकल प्रणाली की विनिर्माण क्षमता 500-2000 आयताकार मीटर प्रति घंटे तक पहुंच सकती है, जो विनिर्माण दक्षता बढ़ाने के लिए बहुत फायदेमंद है।
2कोटिंग की गुणवत्ता:
यह 0.1-2 माइक्रोन मीटर की एक समान कोटिंग मोटाई प्राप्त कर सकता है, जो आम कोटिंग विधियों के लिए कुछ दूरी सबसे अधिक है।
कोटिंग की एकरूपता और निरंतरता उत्कृष्ट है, उच्च अंत डिजिटल उत्पादों की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
3उपकरण की लागत-प्रभावीताः
नियमित रासायनिक इंडियम कोटिंग प्रक्रियाओं की तुलना में, अल्ट्रासोनिक इंडियम कोटिंग मशीनें इंडियम की खपत और खुदरा विक्रेता की लागत को काफी कम कर सकती हैं।
साधनों की स्वंय वित्तपोषण की कीमत अधिक है, हालांकि दीर्घकालिक चलती फीस कम है और वित्तपोषण की वापसी की अवधि आमतौर पर 1-2 वर्ष होती है।
उच्च उपज शुल्क विनिर्माण प्रक्रिया में स्क्रैप शुल्क और रीमॉडल शुल्क को काफी कम कर सकता है।
4अन्य मापदंड:
जिस सब्सट्रेट को संसाधित किया जा सकता है उसका आयाम आमतौर पर 300 मिमी x 400 मिमी और 1200 मिमी x 1500 मिमी के बीच होता है।
ग्लास, धातु, सिरेमिक आदि जैसे कई सब्सट्रेट पदार्थों के लिए उपयुक्त।
इन औजारों का आकार छोटा है और इन्हें वर्तमान विनिर्माण लाइनों में आसानी से मिलाया जा सकता है।
