|
| मूक: | 1 यूनिट |
| कीमत: | Negotation |
| स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | लकड़ी के मामले द्वारा पैक किया गया |
| भुगतान विधि: | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| पूर्ति क्षमता: | 1000 यूनिट प्रति माह |
विवरण:
60Khz अल्ट्रासोनिक प्रोबिंग एटोमाइजेशन नोजल को 60K की आवृत्ति और एयरफ्लो चैनल के साथ डिज़ाइन किया गया है ताकि 28 माइक्रोमीटर एटोमाइज्ड कण और स्प्रे चौड़ाई का उत्पादन किया जा सके, जो क्षेत्र, मोटाई और चिकनाई जैसी विभिन्न स्प्रे आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकता है। साथ ही, विभिन्न अनुप्रयोग वातावरण के अनुसार अद्वितीय बाहरी संरचनाएं डिज़ाइन की जा सकती हैं।
60K अल्ट्रासोनिक प्रोब नोजल में टेस्ट ट्यूब के व्यास और लंबाई के आधार पर कई नोजल कॉन्फ़िगरेशन और लंबाई होती है। सामान्य अनुप्रयोग सिलिका कोटिंग को स्प्रे करना है ताकि जमावट में तेजी लाई जा सके। सिलिका घोल लंबी नोजल नोजल के कंपन के माध्यम से किसी भी सिलिका समुच्चय को विघटित करता है, और BCT की दीवार या सिरिंज सिलेंडर के नीचे कोटिंग क्षेत्र पर एटोमाइज्ड स्प्रे का छिड़काव करता है, पूरे ट्यूब को कोटिंग करने के बजाय, ताकि कोटिंग स्थिति को अधिक सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सके।
पैरामीटर:
अनुप्रयोग:
अल्ट्रासोनिक स्प्रेइंग मशीन की कार्य आवृत्ति और आयाम को विभिन्न चिपचिपाहट वाली कोटिंग्स के अनुकूल होने के लिए उपकरण के नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है। यहां कुछ समायोजन विधियां दी गई हैं:
1. कार्य आवृत्ति समायोजन: कम चिपचिपाहट वाली कोटिंग्स को आमतौर पर उच्च कार्य आवृत्ति की आवश्यकता होती है, जबकि उच्च चिपचिपाहट वाली कोटिंग्स को आमतौर पर कम कार्य आवृत्ति की आवश्यकता होती है। अल्ट्रासोनिक स्प्रेइंग मशीन की कार्य आवृत्ति को समायोजित करके, स्प्रेइंग प्रक्रिया के दौरान कोटिंग के फैलाव प्रभाव और स्प्रेइंग प्रदर्शन को बदला जा सकता है। विशिष्ट समायोजन विधियां उपकरण के डिजाइन और नियंत्रण प्रणाली के आधार पर भिन्न होती हैं। आप उपकरण के ऑपरेटिंग मैनुअल का संदर्भ ले सकते हैं या उपकरण निर्माता से परामर्श कर सकते हैं।
2. आयाम समायोजन: आयाम समायोजन अल्ट्रासोनिक स्प्रेइंग मशीन के कंपन जनरेटर को बदलकर या सिस्टम पैरामीटर को समायोजित करके प्राप्त किया जा सकता है। उच्च आयाम उच्च चिपचिपाहट वाली कोटिंग्स के लिए उपयुक्त हैं, जबकि छोटे आयाम कम चिपचिपाहट वाली कोटिंग्स के लिए उपयुक्त हैं। आयाम को समायोजित करने से पेंट कणों के फैलाव प्रभाव और स्प्रेइंग क्षमता को बदला जा सकता है। इसी तरह, विशिष्ट समायोजन विधि को उपकरण के ऑपरेटिंग मैनुअल का संदर्भ लेना चाहिए या उपकरण निर्माता से परामर्श करना चाहिए।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि कार्य आवृत्ति और आयाम को समायोजित करते समय, निम्नलिखित बातों पर ध्यान देना चाहिए:
1. समायोजन करते समय, उपकरण के डिजाइन सीमाओं को पार करने से बचने के लिए उपकरण निर्माता द्वारा प्रदान किए गए मार्गदर्शन और सुझावों का पालन करें।
2. समायोजन करने से पहले, कोटिंग की चिपचिपाहट सीमा को समझना और विशिष्ट कोटिंग विशेषताओं और स्प्रेइंग आवश्यकताओं के आधार पर परीक्षण और समायोजन करना आवश्यक है।
3. समायोजन प्रक्रिया के दौरान, कोटिंग एकरूपता, तरलता और कवरेज जैसे संकेतकों सहित स्प्रेइंग प्रभाव का बारीकी से निरीक्षण किया जाना चाहिए, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि आवश्यक स्प्रेइंग गुणवत्ता प्राप्त हो।
संक्षेप में, अल्ट्रासोनिक स्प्रेइंग मशीन की कार्य आवृत्ति और आयाम को समायोजित करने के लिए कोटिंग की चिपचिपाहट, रियोलॉजिकल गुणों और स्प्रेइंग आवश्यकताओं पर व्यापक विचार करने की आवश्यकता होती है, जबकि सर्वोत्तम स्प्रेइंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए उपकरण निर्माता की सिफारिशों और ऑपरेटिंग दिशानिर्देशों का पालन करना चाहिए।
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| मूक: | 1 यूनिट |
| कीमत: | Negotation |
| स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | लकड़ी के मामले द्वारा पैक किया गया |
| भुगतान विधि: | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| पूर्ति क्षमता: | 1000 यूनिट प्रति माह |
विवरण:
60Khz अल्ट्रासोनिक प्रोबिंग एटोमाइजेशन नोजल को 60K की आवृत्ति और एयरफ्लो चैनल के साथ डिज़ाइन किया गया है ताकि 28 माइक्रोमीटर एटोमाइज्ड कण और स्प्रे चौड़ाई का उत्पादन किया जा सके, जो क्षेत्र, मोटाई और चिकनाई जैसी विभिन्न स्प्रे आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकता है। साथ ही, विभिन्न अनुप्रयोग वातावरण के अनुसार अद्वितीय बाहरी संरचनाएं डिज़ाइन की जा सकती हैं।
60K अल्ट्रासोनिक प्रोब नोजल में टेस्ट ट्यूब के व्यास और लंबाई के आधार पर कई नोजल कॉन्फ़िगरेशन और लंबाई होती है। सामान्य अनुप्रयोग सिलिका कोटिंग को स्प्रे करना है ताकि जमावट में तेजी लाई जा सके। सिलिका घोल लंबी नोजल नोजल के कंपन के माध्यम से किसी भी सिलिका समुच्चय को विघटित करता है, और BCT की दीवार या सिरिंज सिलेंडर के नीचे कोटिंग क्षेत्र पर एटोमाइज्ड स्प्रे का छिड़काव करता है, पूरे ट्यूब को कोटिंग करने के बजाय, ताकि कोटिंग स्थिति को अधिक सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सके।
पैरामीटर:
अनुप्रयोग:
अल्ट्रासोनिक स्प्रेइंग मशीन की कार्य आवृत्ति और आयाम को विभिन्न चिपचिपाहट वाली कोटिंग्स के अनुकूल होने के लिए उपकरण के नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है। यहां कुछ समायोजन विधियां दी गई हैं:
1. कार्य आवृत्ति समायोजन: कम चिपचिपाहट वाली कोटिंग्स को आमतौर पर उच्च कार्य आवृत्ति की आवश्यकता होती है, जबकि उच्च चिपचिपाहट वाली कोटिंग्स को आमतौर पर कम कार्य आवृत्ति की आवश्यकता होती है। अल्ट्रासोनिक स्प्रेइंग मशीन की कार्य आवृत्ति को समायोजित करके, स्प्रेइंग प्रक्रिया के दौरान कोटिंग के फैलाव प्रभाव और स्प्रेइंग प्रदर्शन को बदला जा सकता है। विशिष्ट समायोजन विधियां उपकरण के डिजाइन और नियंत्रण प्रणाली के आधार पर भिन्न होती हैं। आप उपकरण के ऑपरेटिंग मैनुअल का संदर्भ ले सकते हैं या उपकरण निर्माता से परामर्श कर सकते हैं।
2. आयाम समायोजन: आयाम समायोजन अल्ट्रासोनिक स्प्रेइंग मशीन के कंपन जनरेटर को बदलकर या सिस्टम पैरामीटर को समायोजित करके प्राप्त किया जा सकता है। उच्च आयाम उच्च चिपचिपाहट वाली कोटिंग्स के लिए उपयुक्त हैं, जबकि छोटे आयाम कम चिपचिपाहट वाली कोटिंग्स के लिए उपयुक्त हैं। आयाम को समायोजित करने से पेंट कणों के फैलाव प्रभाव और स्प्रेइंग क्षमता को बदला जा सकता है। इसी तरह, विशिष्ट समायोजन विधि को उपकरण के ऑपरेटिंग मैनुअल का संदर्भ लेना चाहिए या उपकरण निर्माता से परामर्श करना चाहिए।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि कार्य आवृत्ति और आयाम को समायोजित करते समय, निम्नलिखित बातों पर ध्यान देना चाहिए:
1. समायोजन करते समय, उपकरण के डिजाइन सीमाओं को पार करने से बचने के लिए उपकरण निर्माता द्वारा प्रदान किए गए मार्गदर्शन और सुझावों का पालन करें।
2. समायोजन करने से पहले, कोटिंग की चिपचिपाहट सीमा को समझना और विशिष्ट कोटिंग विशेषताओं और स्प्रेइंग आवश्यकताओं के आधार पर परीक्षण और समायोजन करना आवश्यक है।
3. समायोजन प्रक्रिया के दौरान, कोटिंग एकरूपता, तरलता और कवरेज जैसे संकेतकों सहित स्प्रेइंग प्रभाव का बारीकी से निरीक्षण किया जाना चाहिए, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि आवश्यक स्प्रेइंग गुणवत्ता प्राप्त हो।
संक्षेप में, अल्ट्रासोनिक स्प्रेइंग मशीन की कार्य आवृत्ति और आयाम को समायोजित करने के लिए कोटिंग की चिपचिपाहट, रियोलॉजिकल गुणों और स्प्रेइंग आवश्यकताओं पर व्यापक विचार करने की आवश्यकता होती है, जबकि सर्वोत्तम स्प्रेइंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए उपकरण निर्माता की सिफारिशों और ऑपरेटिंग दिशानिर्देशों का पालन करना चाहिए।
