पेरोवस्काइट कार्बनिक धातु हाइड्रोकार्बन अर्धचालक अल्ट्रासोनिक कोटिंग प्रौद्योगिकी 110Khz उच्च आवृत्ति

पेरोवस्काइट कार्बनिक धातु हाइड्रोकार्बन अर्धचालक अल्ट्रासोनिक कोटिंग प्रौद्योगिकी 110Khz उच्च आवृत्ति

विवरण:

अल्ट्रासोनिक छिड़काव सक्रिय परतों की तैयारी में कई फायदे हैं। यह उच्च गति, समान और निरंतर कोटिंग गठन प्राप्त कर सकता है,उच्च गुणवत्ता और बेहतर कवरेज के साथ सब्सट्रेट पर पेरोस्काइट सामग्री के छिड़काव की अनुमति देता हैइसके अतिरिक्त, अल्ट्रासोनिक छिड़काव भी कम तापमान पर किया जा सकता है,जो उच्च तापमान उपचार के दौरान पेरोवस्काइट सामग्री के थर्मल अपघटन या अपघटन की समस्या से बचने में मदद करता है.

अल्ट्रासोनिक छिड़काव प्रौद्योगिकी का उपयोग पेरोवस्किट सामग्री और बैटरी सब्सट्रेट के बीच संपर्क में सुधार के लिए एक इंटरफ़ेस संशोधन परत बनाने के लिए किया जा सकता है। उदाहरण के लिए,अल्ट्रासोनिक छिड़काव का उपयोग पेरोवस्किट सामग्री और इलेक्ट्रोड के बीच इलेक्ट्रॉन हस्तांतरण दक्षता में सुधार के लिए सब्सट्रेट पर प्रवाहकीय पॉलिमर सामग्री छिड़काव करने के लिए किया जा सकता हैयह इंटरफेस संशोधन परत बैटरी के प्रदर्शन में सुधार करते हुए इलेक्ट्रॉनों और आयनों के अनावश्यक नुकसान को भी रोक सकती है।

पेरोवस्किट सामग्री की नमी और ऑक्सीजन के प्रति संवेदनशीलता के कारण, पेरोवस्किट बैटरी पर सुरक्षात्मक सीलिंग परत बनाने के लिए अल्ट्रासोनिक छिड़काव का उपयोग किया जा सकता है।यह सीलिंग परत नमी और ऑक्सीजन के घुसपैठ को रोक सकती हैअल्ट्रासोनिक छिड़काव तकनीक को कोटिंग वितरण को समान रूप से प्राप्त कर सकते हैं,बैटरी की पूरी सतह की प्रभावी सुरक्षा सुनिश्चित करना.

पैरामीटरः

उच्च ठोस सामग्री वाले कोटिंग्स से निपटने के लिए अल्ट्रासोनिक स्प्रेइंग तकनीक के अनुकूल कुछ समायोजन और अनुकूलन सुझाव निम्नलिखित हैंः

1छिड़काव दबाव समायोजनः उच्च ठोस सामग्री वाले कोटिंग्स में आमतौर पर उच्च चिपचिपाहट होती है और प्रभावी छिड़काव के लिए अधिक दबाव की आवश्यकता होती है।दबाव बढ़ाने के लिए अल्ट्रासोनिक छिड़काव उपकरण के छिड़काव दबाव समायोजित करें ताकि कोटिंग पूरी तरह से atomized और तितर-बितर किया जा सकता हैयह सुनिश्चित करें कि छिड़काव दबाव कोटिंग की चिपचिपाहट को दूर करने और एक समान कोटिंग आवेदन प्राप्त करने के लिए पर्याप्त उच्च हो।

2तरल पदार्थ आपूर्ति दर समायोजनः उच्च ठोस सामग्री वाले कोटिंग्स के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए एक उच्च तरल पदार्थ आपूर्ति दर की आवश्यकता हो सकती है कि छिड़काव उपकरण लगातार पर्याप्त पेंट आपूर्ति कर सके।तरल पदार्थ की आपूर्ति की दर बढ़ाने से कोटिंग्स की चिपचिपाहट को दूर करने और छिड़काव प्रक्रिया की स्थिरता और निरंतरता बनाए रखने में मदद मिल सकती है.

3नोजल का चयन और आकारः उच्च ठोस सामग्री वाले कोटिंग्स के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त नोजल आकार का चयन महत्वपूर्ण है। The size of the nozzle should be selected based on the viscosity and solid content of the coating to ensure smooth passage of the coating through the nozzle and uniform dispersion during the spraying process.

4प्रीहीटिंग कोटिंगः उच्च चिपचिपा और ठोस सामग्री वाले कोटिंग्स के लिए, प्रीहीटिंग कोटिंग उनकी चिपचिपाहट को कम कर सकती है, जिससे उन्हें अल्ट्रासोनिक स्प्रेइंग तकनीक द्वारा इलाज करना आसान हो जाता है।कोटिंग को प्रीहीटिंग करके, कोटिंग की तरलता में सुधार किया जा सकता है, और छिड़काव प्रभाव और कोटिंग गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है।

5परीक्षण और अनुकूलन: उच्च ठोस सामग्री वाले विशिष्ट कोटिंग्स के लिए वास्तविक परीक्षण और अनुकूलन करना बहुत महत्वपूर्ण है। प्रयोगों और व्यावहारिक संचालन के माध्यम से,इष्टतम कोटिंग प्रभाव और प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए इष्टतम अल्ट्रासोनिक छिड़काव मापदंडों और परिस्थितियों को निर्धारित किया जा सकता है.

कृपया ध्यान दें कि विभिन्न उच्च ठोस सामग्री वाले कोटिंग्स की विशेषताएं और आवश्यकताएं भिन्न हो सकती हैं,तो सबसे अच्छा समायोजन और अनुकूलन विधियों को कोटिंग्स के विशिष्ट गुणों के आधार पर भिन्न हो सकते हैंकोटिंग आपूर्तिकर्ताओं और अल्ट्रासोनिक छिड़काव उपकरण निर्माताओं के साथ सहयोग करने की सिफारिश की जाती है।और उच्च ठोस सामग्री वाले विशेष कोटिंग्स के लिए सबसे उपयुक्त अल्ट्रासोनिक स्प्रेइंग मापदंडों और प्रौद्योगिकी का निर्धारण करने के लिए वास्तविक परीक्षण और सत्यापन करना.

पेरोवस्काइट कार्बनिक धातु हाइड्रोकार्बन अर्धचालक अल्ट्रासोनिक कोटिंग प्रौद्योगिकी 110Khz उच्च आवृत्ति