ग्राहकों को जीतने के लिए अच्छे विश्वास में, अल्ट्रासोनिक अनुप्रयोग पर ध्यान दें
| उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
|---|---|
| ब्रांड नाम: | QRsonic |
| प्रमाणन: | CE |
| मॉडल संख्या: | क्यूआर-B902J |
| न्यूनतम आदेश मात्रा: | 1 पीसी |
| मूल्य: | Negotation |
| पैकेजिंग विवरण: | दफ़्ती में भरे |
| प्रसव के समय: | 3 कार्यदिवसों |
| भुगतान शर्तें: | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| आपूर्ति की क्षमता: | प्रति माह 2000pcs |
| उत्पाद का नाम: | अल्ट्रासोनिक रिप्लेसमेंट कन्वर्टर | आवृत्ति: | 20 kHz |
|---|---|---|---|
| उत्पादन शक्ति: | 900 वाट | संयुक्त बोल्ट: | 1 / 2-20UNF |
| सिरेमिक डिस्क व्यास: | 50 मिमी | समाई: | 11-12nf |
| आयाम: | 10um | आवेदन: | अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन |
| प्रमुखता देना: | ultrasonic converter,उच्च शक्ति अल्ट्रासोनिक transducer |
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910IW प्लास्टिक वेल्डर के साथ उपयोग करने के लिए ब्रैनसन मॉडल 902J 101-135-047 के लिए रिप्लेसमेंट कन्वर्टर
विवरण :
इन ब्रैनसन 902J प्रतिस्थापन कन्वर्टर्स के निर्माण में उपयोग किए जाने वाले सभी घटक सभी नए हैं, स्क्रैप किए गए इकाइयों से बरामद नहीं किए गए हैं। भागों को कसकर नियंत्रित विनिर्माण प्रक्रियाओं में प्रमाणित सामग्री से बनाया जाता है, सावधानी से कैलिब्रेटेड उपकरण का उपयोग करके एक जलवायु-नियंत्रित वातावरण में इकट्ठा और परीक्षण किया जाता है, फिर प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए ठीक से वृद्ध और फिर से परीक्षण किया जाता है जो ओईएम भाग को डुप्लिकेट करता है। पूरी प्रक्रिया आईएसओ पंजीकृत सुविधा में आयोजित की जाती है। सबसे अच्छी बात यह है कि विनिर्माण प्रक्रिया इतनी सावधानी से नियंत्रित की जाती है, स्थायित्व का आश्वासन दिया जाता है।
910IW या IW + इंटरग्रेटेड बेंचटॉप वेल्डर या 905 या 910 डी / एम (500 और 1000 वाट) बिजली की आपूर्ति के साथ ब्रैनसन मॉडल 902J (101-135-047) के लिए रिप्लेसमेंट कन्वर्टर, बिजली की आपूर्ति का उपयोग कर लाइनर या असेंबली स्टैंड इकाइयों का उपयोग करते हुए। इन कन्वर्टर्स को OEM मॉडल के प्रदर्शन को डुप्लिकेट करने के लिए एक उच्च नियंत्रित और दोहराने योग्य तरीके से बनाया गया है।
विशेष विवरण:
| आदर्श | क्यूआर-B902J |
| आवृत्ति | 20 khz |
| निर्गमन शक्ति | 900 वाट |
| संयुक्त बोल्ट | 1 / 2-20UNF |
| सिरेमिक डिस्क व्यास | 50 मिमी |
| सिरेमिक डिस्क की मात्रा | 4 पीस |
| समाई | 11-12nf |
| आयाम | 10 um |
| आवेदन | प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन |
अल्ट्रासोनिक थरथानेवाला और बिजली की आपूर्ति मिलान ऑपरेशन?
ड्राइविंग पावर स्रोत में ट्रांसड्यूसर के मिलान के चार मुख्य पहलू हैं, अर्थात् प्रतिबाधा मिलान, आवृत्ति मिलान, शक्ति मिलान और कैपेसिटिव रिएक्शन मिलान।
इनमें से सबसे महत्वपूर्ण कैपेसिटिव प्रतिक्रिया और आवृत्ति हैं। जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, क्योंकि सिरेमिक टुकड़ा एक इन्सुलेटर है, आप लगभग समझ सकते हैं कि ट्रांसड्यूसर सक्रिय नहीं है, यह एक संधारित्र के बराबर है। ट्रांसड्यूसर काम करने के लिए, यह वास्तव में संधारित्र को चार्ज और डिस्चार्ज करने के लिए ड्राइवर सर्किट में एक एसी उच्च वोल्टेज लागू कर रहा है। पीज़ोइलेक्ट्रिक सिरेमिक शीट को पूरे ट्रांसड्यूसर के अनुदैर्ध्य कंपन बनाने के लिए एक वैकल्पिक विद्युत क्षेत्र की कार्रवाई के तहत सिंक्रोनाइज़ किया जाता है और विकृत किया जाता है, जिससे सींग और मोल्ड को कंपन करने के लिए ड्राइविंग होती है। इसलिए, यदि समाई अच्छी तरह से मेल नहीं खाती है, तो लाइटर ट्रांसड्यूसर कमजोर है, वेल्डिंग मजबूत नहीं है; भारी ट्रांसड्यूसर बहुत गर्म है, इलेक्ट्रोड को जला रहा है, उच्च शक्ति ट्यूब की शक्ति को जला रहा है। हमारे ट्रांसड्यूसर उत्पाद एक उत्पाद प्रदर्शन पैरामीटर तालिका के साथ होते हैं जो प्रत्येक ट्रांसड्यूसर की समाई और आवृत्ति को दर्शाता है। ड्राइविंग पावर सप्लाई को ट्रांसड्यूसर की कैपेसिटी के अनुसार हाई वोल्टेज ट्रांसफॉर्मर, मैचिंग कैपेसिटर बोर्ड, सेल्युलर कॉइल, फ्रीक्वेंसी मॉड्यूलेशन कॉइल आदि के मापदंडों को समायोजित करना चाहिए। प्रारंभ करनेवाला की संवेदनशीलता और समाई के कारण, पावर एम्पलीफायर बोर्ड, चोक कॉइल और अन्य परिधीय सर्किट का मिलान पर भी प्रभाव पड़ता है। और जैसे-जैसे काम आगे बढ़ेगा, ट्रांसड्यूसर का तापमान बढ़ेगा, जिससे कैपेसिटी बढ़ेगी और बदलाव की मात्रा 50% हो सकती है। यदि कैपेसिटर को प्रभावी ढंग से मिलान नहीं किया जा सकता है, तो लूप में वर्तमान और वोल्टेज के बीच का चरण अंतर बड़ा होगा। पावर फैक्टर बहुत कम है और वर्चुअल पावर अधिक है। वर्तमान को देखो बहुत बड़ा है, लेकिन ट्रांसड्यूसर कमजोर है, गर्मी के लिए आसान है, और बिजली की आपूर्ति का उपकरण भी गर्मी के नुकसान का खतरा है। यह संभावना है कि ट्रांसड्यूसर की ट्रांसड्यूसर प्लेट (कान) बिखर जाए या जल जाए।
फ्रिक्वेंसी मैचिंग भी बहुत महत्वपूर्ण है। यह मुख्य रूप से है क्योंकि अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर केवल अपने गुंजयमान आवृत्ति बिंदु पर काम कर सकता है, इसलिए ड्राइव पावर, हॉर्न और वेल्डिंग टूल (टूल हेड) सभी को इस आवृत्ति पर काम करना चाहिए। सामान्य तौर पर, हम आशा करते हैं कि यह अंतर and 0.1 kHz से अधिक नहीं होगा, और यह छोटा होना बेहतर है। हम दृढ़ता से सलाह देते हैं कि मिलान वेल्डिंग डाई (वेल्डिंग हेड) की आवृत्ति कंपन उप-आवृत्ति से लगभग 0.1 kHz (छोटी आवृत्ति आवृत्ति) से कम हो। यह कहना है, अगर मूल वाइब्रेटर छोटे सिग्नल माप की आवृत्ति 14.85 kHz है, तो मोल्ड को 14.75 kHz से कनेक्ट करने के बाद आवृत्ति को मापना सबसे आदर्श है। उसी समय, यह माना जाना चाहिए कि अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर के सींग और मरने वाले सिर से जुड़ा होने के बाद, सिस्टम का अनुनाद आवृत्ति शिखर बहुत तेज हो जाता है, अर्थात, बैंडविड्थ बहुत संकीर्ण है, यांत्रिक गुणवत्ता कारक बड़ा है , और आवृत्ति ऑफसेट प्रतिबाधा बहुत अधिक हो जाएगा। एक बड़ी वृद्धि। ड्राइव बिजली की आपूर्ति पर व्यक्त की गई बिजली की आपूर्ति (आयाम मीटर इलेक्ट्रिक पावर) बड़ी या अधिभार संरक्षण है। यदि इस समय यह सिर्फ एक खाली भार है, तो इससे वेफर के गलत होने की संभावना है, वेफर टूट गया है या केंद्र पेंच टूट गया है।
पावर मिलान और प्रतिबाधा मिलान मुख्य रूप से इस तथ्य पर आधारित है कि अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग सिस्टम एक गैप टाइप ऑपरेशन है, लोड में काफी बदलाव होता है, और वेल्डिंग के दौरान पर्याप्त बिजली उत्पादन होना चाहिए, और न्यूनतम आयाम को बिना किसी लोड के नियंत्रित किया जाना चाहिए। अन्यथा, जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, यदि इनपुट बिना किसी लोड के बड़ा है, तो ट्रांसड्यूसर क्षतिग्रस्त है। जब भार भर जाएगा, तो बिजली ऊपर नहीं जाएगी। यह अभी भी बेकार है अगर वेल्डिंग मजबूत नहीं है।
910IW प्लास्टिक वेल्डर के साथ उपयोग करने के लिए ब्रैनसन मॉडल 902J 101-135-047 के लिए रिप्लेसमेंट कन्वर्टर
