अधिभार संरक्षण प्रणाली के साथ हाई पावर 2500 w अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन

अधिभार सुरक्षा प्रणाली के साथ हाई पावर 2500 w 15Khz अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन

विवरण:

Qianrong अल्ट्रासोनिक की नई डिजिटल अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन DS300 श्रृंखला। इसमें समय, ऊर्जा और ग्राउंडिंग के तीन वेल्डिंग मोड हैं; यह स्वचालित रूप से वास्तविक समय की आवृत्ति को ट्रैक और प्रदर्शित कर सकता है, आयाम के साथ कदम उठाता है, वेल्डिंग आयाम 10-100 (1% सटीकता) तक होता है। आयाम क्षतिपूर्ति भी है; वास्तविक समय में आपके वेल्डिंग की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए स्पष्ट ट्रेस करने योग्य वेल्डिंग रिकॉर्ड (ऑपरेशन के आँकड़े) सहित वेल्डिंग गुणवत्ता प्रबंधन (समय, ऊर्जा पारस्परिक पहचान)। यह भी ट्रांसड्यूसर अधिभार संरक्षण, मोल्ड प्रतिबाधा विश्लेषण और अपने उपकरणों की सुरक्षा के लिए सुविधाएँ। शक्तिशाली, उच्च गुणवत्ता और उच्च वेल्डिंग स्थिरता। यह प्लास्टिक वेल्डिंग के लिए आपका सबसे अच्छा विकल्प है।

विशेष विवरण:

पैरामीटर:

अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग पर प्लास्टिक भागों का प्रभाव:

1. अल्ट्रासोनिक तरंगें प्लास्टिक के हिस्सों में फैलती हैं। प्लास्टिक के हिस्से अल्ट्रासोनिक ऊर्जा को अधिक या कम अवशोषित करते हैं, जो अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण पर कुछ प्रभाव डालते हैं। प्लास्टिक में आम तौर पर अनाकार सामग्री होती है, और कठोरता के अनुसार कठोर रबर और नरम रबर। मापांक और मापांक के बीच का अंतर, सामान्य तौर पर, उच्च कठोरता, कम पिघलने वाला प्लास्टिक अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण प्रदर्शन कम कठोरता, उच्च पिघलने वाले प्लास्टिक से बेहतर होता है। इसलिए, इसमें अल्ट्रासोनिक मशीनिंग दूरी की निकट-दूर की समस्या शामिल है।

2. अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग पर प्लास्टिक भागों के प्रसंस्करण की स्थिति का प्रभाव, इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न या ब्लो मोल्डिंग के माध्यम से प्लास्टिक भागों के विभिन्न प्रसंस्करण रूपों, और विभिन्न प्रसंस्करण स्थितियों में कारक होंगे जो अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग पर कुछ प्रभाव डालते हैं।

A. आर्द्रता दोष: नमी दोष आम तौर पर धारियाँ या ढीले प्लास्टिक भागों को बनाने की प्रक्रिया के दौरान बनते हैं। वेल्डिंग के दौरान आर्द्रता दोष ऊर्जा को बढ़ाता है, ताकि सीलिंग की स्थिति वेल्डिंग समय को जब्त और लंबा कर दे। इसलिए, वेल्डिंग से पहले उच्च आर्द्रता वाले प्लास्टिक के हिस्सों को बनाया जाना चाहिए। सूखने का इलाज। जैसे कि पॉलीऑक्सिमेथिलीन।

बी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का प्रभाव: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के मापदंडों का समायोजन निम्न दोषों को जन्म देगा: एक आयामी परिवर्तन (संकोचन, झुकने विरूपण) 2 वजन में परिवर्तन, तीन सतह क्षति, चार एकरूपता

C. भंडारण अवधि: प्लास्टिक के हिस्सों को इंजेक्शन-ढाला जाने के बाद, उन्हें आम तौर पर कम से कम 24 घंटों के लिए रखा जाता है, और फिर प्लास्टिक भागों के तनाव और विरूपण को खत्म करने के लिए वेल्डेड किया जाता है। प्लास्टिक भागों जो अनाकार प्लास्टिक से ढाले जाते हैं, वे इस आवश्यकता को पूरा नहीं कर सकते हैं।

D. पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक: पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक की ताकत अपेक्षाकृत खराब है, और अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के लिए अनुकूलन क्षमता भी खराब है। इसलिए, यदि पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक का उपयोग किया जाता है, तो विभिन्न डिजाइन आयामों को उपयुक्त माना जाना चाहिए।

ई। रिलीज़ एजेंट और अशुद्धियाँ: रिलीज़ एजेंट और अशुद्धियाँ अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग पर एक निश्चित प्रभाव डालती हैं। यद्यपि अल्ट्रासोनिक तरंगें मशीनी सतह पर सॉल्वैंट्स, अशुद्धियों आदि को हिला सकती हैं, उन्हें सीलिंग या उच्च शक्ति के लिए जितना संभव हो उतना हटाया जाना चाहिए। कुछ मामलों में, पहले प्लास्टिक के हिस्सों को साफ करना आवश्यक है।

अधिभार सुरक्षा प्रणाली के साथ हाई पावर 2500 w 15Khz अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन