एल्यूमीनियम अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग उपकरण आणविक परतें शामिल होने की तकनीक

20Khz 3000w अल्ट्रासोनिक एल्यूमीनियम धातु वेल्डिंग उपकरण द्वारा आणविक परतें जुड़ने वाली प्रौद्योगिकी

विवरण:

अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग एक तेज, स्वच्छ और किफायती प्रौद्योगिकी है जो विभिन्न स्वचालन उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है।

अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग प्रक्रिया ठंड प्रेस वेल्डिंग और घर्षण वेल्डिंग के बीच की एक प्रक्रिया है जो उच्च आवृत्ति यांत्रिक कंपन द्वारा उत्पन्न उच्च घनत्व ऊर्जा का उपयोग करती है। अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग के वेल्डिंग सिर का यांत्रिक कंपन वर्कपीस की सतह के समानांतर है। वेल्डिंग के दौरान, स्थिर दबाव वेल्डिंग की सतह पर वेल्डिंग सिर के माध्यम से लंबवत रूप से कार्य करता है, और साथ ही उच्च आवृत्ति कंपन के कर्तन बल को सुपरइम्पोज करता है। जब कतरनी बल सामग्री की लोचदार सीमा से अधिक हो जाता है, तो वर्कपीस की संपर्क सतह का हिस्सा फिसलने लगता है। यह कतरनी बल वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, दिशा लगातार प्रति सेकंड हजारों बार की आवृत्ति में बदल जाती है, और वर्कपीस की सतह पर गंदगी टूट जाती है और हटा दी जाती है। शुद्ध धातु की सतह कई बिंदुओं में संपर्क करना शुरू कर देती है। उच्च-आवृत्ति कंपन की निरंतरता के साथ, शुद्ध धातु का क्षेत्र लगातार विस्तारित होता है। जब तक यह पूरे वेल्ड ज़ोन में नहीं फैलता, उसी समय संपर्क सतह पर परमाणु प्रसार होता है, और धातु एक ठीक अनाज संरचना बनाने के लिए recrystallizes और ठंड धातु विरूपण विशेषताओं को प्रदर्शित करता है।

सिद्धांत:

अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग वेल्डेड होने के लिए दो धातु सतहों पर संचारित करने के लिए उच्च आवृत्ति कंपन तरंगों का उपयोग करता है। दबाव में, दो धातु की सतह आणविक परतों के बीच एक संयुक्त बनाने के लिए एक दूसरे के खिलाफ रगड़ती हैं। लाभ यह है कि यह तेज है, ऊर्जा-बचत, उच्च संलयन शक्ति, अच्छी विद्युत चालकता, कोई चिंगारी, ठंड प्रसंस्करण के करीब; नुकसान यह है कि वेल्डेड धातु के हिस्से बहुत मोटे नहीं होने चाहिए (आम तौर पर 5 मिमी से कम या बराबर), मिलाप के जोड़ों को बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए, और दबाव डालने की आवश्यकता है।

विशेष विवरण:

आयाम पैरामीटर:

सामग्री को टांका लगाने के लिए आयाम एक प्रमुख पैरामीटर है, जो टांका लगाने वाले लोहे के तापमान के बराबर है। यदि तापमान तक नहीं पहुंचा जाता है, तो वेल्डिंग संभव नहीं होगा। यदि तापमान बहुत अधिक है, तो कच्चा माल जल जाएगा या संरचना नष्ट हो जाएगी और ताकत खराब हो जाएगी। क्योंकि प्रत्येक कंपनी द्वारा चुने गए ट्रांसड्यूसर अलग हैं, ट्रांसड्यूसर आउटपुट का आयाम अलग है। सींग और सींग के विभिन्न अनुपातों को अपनाने के बाद, आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सींग के कामकाजी आयाम को सही किया जा सकता है। ऊर्जा उपकरण का आउटपुट आधा-तरंग दैर्ध्य आयाम 5-10 माइक्रोन है, और काम करने वाली आधा-तरंग आयाम आम तौर पर लगभग 10-45 माइक्रोन है। हॉर्न और हॉर्न की भिन्नता हॉर्न और हॉर्न के आकार, फ्रंट-टू-बैक क्षेत्र अनुपात और अन्य कारकों से संबंधित है। आकार के संदर्भ में, जैसे घातीय लफ़िंग, कार्यात्मक लफ़िंग, स्टेप वाइज लफ़िंग, आदि, परिवर्तन अनुपात पर प्रभाव बड़ा है, और फ्रंट-टू-बैक क्षेत्र अनुपात कुल परिवर्तन अनुपात के लिए आनुपातिक है। विभिन्न सामग्रियों की वेल्डिंग के लिए आवश्यक विभिन्न आयाम आम तौर पर वांछित आयाम निर्धारित करने के लिए प्रयोगात्मक रूप से निर्धारित किए जाते हैं।

20Khz 3000w अल्ट्रासोनिक एल्यूमीनियम धातु वेल्डिंग उपकरण द्वारा आणविक परतें जुड़ने वाली प्रौद्योगिकी