मोटर और ट्रांसफार्मर के लिए तांबे एल्यूमीनियम रूपांतरण 3000 w अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग

अल्ट्रासोनिक कॉपर एल्यूमीनियम रूपांतरण 20Khz 3000w मोटर और ट्रांसफार्मर के लिए वेल्डिंग

 

विवरण:

अल्ट्रासोनिक तार दोहन वेल्डिंग वेल्डेड होने के लिए दो तार हार्नेस वर्कपीस की सतह पर संचारित करने के लिए उच्च आवृत्ति कंपन तरंगों का उपयोग करता है। दबाव में, दो तार दोहन वर्कपीस की सतहों को आणविक परतों के बीच एक संलयन बनाने के लिए एक साथ रगड़ा जाता है। लाभ यह है कि यह तेज और ऊर्जा की बचत है। उच्च संलयन शक्ति, अच्छा विद्युत चालकता, कोई चिंगारी, ठंड प्रसंस्करण के करीब; नुकसान यह है कि वेल्डेड धातु के हिस्से बहुत मोटे नहीं होने चाहिए (आम तौर पर 5 मिमी से कम या बराबर), मिलाप के जोड़ों को बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए, और दबाव डालने की आवश्यकता है।
 

सिद्धांत:

अल्ट्रासोनिक तार हार्नेस वेल्डिंग मशीनों को फ्लक्स और बाहरी हीटिंग की आवश्यकता नहीं होती है, गर्मी से विकृत नहीं होते हैं, कोई अवशिष्ट तनाव नहीं होता है, और वेल्ड की सतह पर कम पूर्व वेल्ड उपचार की आवश्यकता होती है। न केवल समान धातु, बल्कि विभिन्न धातुओं के बीच भी वेल्ड किया जा सकता है। शीट्स या फिलामेंट्स को स्लैब में वेल्ड किया जा सकता है। अच्छे विद्युत कंडक्टरों की अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग वर्तमान वेल्डिंग की तुलना में बहुत कम ऊर्जा होती है और आमतौर पर ट्रांजिस्टर या एकीकृत सर्किट के लिए लीड की टांका लगाने के लिए उपयोग की जाती है। जब दवाओं और विस्फोटक पदार्थों की सीलिंग वेल्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है, तो यह भंग वस्तुओं के कारण दूषित दवाओं के सामान्य वेल्डिंग से बच सकता है, और गर्मी के कारण विस्फोट नहीं करेगा। यह धातु के तारों को वेल्ड करने के लिए अल्ट्रासोनिक तरंगों का उपयोग है। इसमें एक पावर बॉक्स, ट्रांसड्यूसर, वायवीय होस्ट और टूल हेड शामिल हैं। इसके अलावा, नियंत्रण घटक जैसे हब, ट्रैवर्स डिवाइस और माइक्रोप्रोसेसर शामिल हैं। पावर बॉक्स सामान्य बाहरी वोल्टेज (~ 220V, 50 या 60Hz) को 20000Hz (20KHz), 1 वोल्ट से अधिक के वोल्टेज में परिवर्तित करता है, और फिर पावर बॉक्स द्वारा आउटपुट और ट्रांसड्यूसर पर कार्य करने के लिए नियंत्रित किया जाता है। एक ट्रांसड्यूसर एक अत्यधिक कुशल विद्युत घटक है जो विद्युत ऊर्जा को यांत्रिक ऊर्जा में परिवर्तित करता है। साधारण मोटर्स की तुलना में, ट्रांसड्यूसर के बीच दो प्रमुख अंतर हैं: पहला, ट्रांसड्यूसर विद्युत ऊर्जा को रोटेशन के बजाय रैखिक कंपन में परिवर्तित करता है; दूसरे, यह बहुत कुशलता से काम करता है और 95% विद्युत ऊर्जा को परिवर्तित कर सकता है। ट्रांसड्यूसर द्वारा रूपांतरण के बाद, यांत्रिक ऊर्जा को वेल्डिंग सिर पर लागू किया जाता है। अल्ट्रासोनिक सींग टाइटेनियम मिश्र धातु से बना है और अधिकतम ऊर्जा transfer.c सुनिश्चित करने के लिए ध्वनिक सिद्धांतों के अनुसार एक विशिष्ट आकार में बनाया गया है

पैरामीटर:

जब जनरेटर एक अधिभार अलार्म जारी करता है, तो इसे निम्नानुसार जांचना चाहिए:

1. नो-लोड टेस्ट, यदि कामकाजी करंट सामान्य है, तो हो सकता है कि वेल्डिंग हेड उस वस्तु के संपर्क में हो, जिसे छुआ न जाए या वेल्डिंग हेड और वेल्डिंग सीट के बीच का पैरामीटर समायोजन दोषपूर्ण हो।

2. जब नो-लोड परीक्षण सामान्य नहीं होता है, तो पहले निरीक्षण करें कि क्या वेल्डिंग सिर में दरार है, क्या स्थापना फर्म है, फिर वेल्डिंग सिर को हटा दें और क्या कोई समस्या नहीं है, इसे खत्म करने के लिए नो-लोड टेस्ट करें ट्रांसड्यूसर + हॉर्न, और इसे चरण दर चरण समाप्त करें। । ट्रांसड्यूसर + हॉर्न की विफलता की संभावना को समाप्त करने के बाद, निर्धारित करने के लिए नए हॉर्न को बदलें।

3. कभी-कभी ऐसी स्थिति होती है जहां नो-लोड परीक्षण सामान्य होता है, लेकिन यह सामान्य रूप से काम नहीं कर सकता है। यह हो सकता है कि ध्वनिक ऊर्जा के आंतरिक भाग जैसे कि वेल्डिंग सिर में परिवर्तन हो, जिससे खराब ध्वनि ऊर्जा संचरण हो। यहाँ एक सरल निर्णय विधि है: हाथ स्पर्श विधि। सामान्य कामकाजी वेल्डिंग सिर या सींग की सतह काम करते समय बहुत समान होती है, और हाथ मखमली चिकनी लगता है। जब ध्वनि ऊर्जा चिकनी नहीं होती है, तो हाथ बुलबुले या गड़गड़ाहट की तरह महसूस होता है। समस्याग्रस्त भागों को खत्म करने के लिए बहिष्करण विधियों का उपयोग किया जाता है। जेनरेटर के सामान्य न होने पर भी यही स्थिति हो सकती है, क्योंकि आम तौर पर ट्रांसड्यूसर इनपुट तरंग एक चिकनी साइन लहर होनी चाहिए, जो साइन लहर पर स्पाइक्स या असामान्य वेवफॉर्म होने पर भी हो सकती है। इस समय, भेदभाव के लिए एक और छद्म ध्वनिक ऊर्जा तत्व प्रतिस्थापित किया जा सकता है।

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