मल्टी वायर अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग 20Khz 3000w अल्ट्रासोनिक ऊर्जा नियंत्रण मोड द्वारा

20Khz 3000w अल्ट्रासोनिक ऊर्जा नियंत्रण मोड द्वारा अल्ट्रासोनिक मल्टी वायर वेल्डिंग


विवरण:

अल्ट्रासोनिक तार दोहन वेल्डिंग वेल्डेड होने के लिए दो तार हार्नेस वर्कपीस की सतह पर संचारित करने के लिए उच्च आवृत्ति कंपन तरंगों का उपयोग करता है। दबाव में, दो तार दोहन वर्कपीस की सतहों को आणविक परतों के बीच एक संलयन बनाने के लिए एक साथ रगड़ा जाता है। लाभ यह है कि यह तेज और ऊर्जा की बचत है। उच्च संलयन शक्ति, अच्छा विद्युत चालकता, कोई चिंगारी, ठंड प्रसंस्करण के करीब; नुकसान यह है कि वेल्डेड धातु के हिस्से बहुत मोटे नहीं होने चाहिए (आम तौर पर 5 मिमी से कम या बराबर), मिलाप के जोड़ों को बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए, और दबाव डालने की आवश्यकता है।
 

पैरामीटर:

अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग के लिए तकनीकी आवश्यकताएं क्या हैं?

सामान्य तौर पर, तकनीकी आवश्यकता अल्ट्रासोनिक तकनीक के साथ धातु को सुरक्षित रूप से वेल्ड करने में सक्षम होना है। धातुओं को वेल्डिंग करने के लिए अल्ट्रासोनिक तरंगों के आवेदन के कारण, उच्च आवश्यकताओं को अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग तकनीक पर रखा गया है; सामान्य प्लास्टिक वेल्डिंग की तुलना में, बिजली क्षमता, स्थिरता और स्वचालन नियंत्रण की आवश्यकताएं समान स्तर नहीं हैं:

A. उच्च शक्ति क्षमता, स्थिर अल्ट्रासोनिक जनरेटर: एक स्थिर अल्ट्रासोनिक जनरेटर के लिए पहली आवश्यकता है: स्वचालित आवृत्ति ट्रैकिंग। स्वचालित आवृत्ति ट्रैकिंग यह सुनिश्चित करती है कि ट्रांसड्यूसर प्रणाली एक गुंजयमान स्थिति में काम कर सकती है, अर्थात वेल्ड सिर का अधिकतम आयाम। मामूली उपकरण दुनिया की सबसे उन्नत पीएलएल चरण-लॉक लूप आवृत्ति स्वचालित ट्रैकिंग तकनीक का उपयोग करता है, मोल्ड की आवृत्ति को समायोजित करने और काम करने की आवश्यकता नहीं है। स्थिर अल्ट्रासोनिक जनरेटर की भी आवश्यकता होती है: निरंतर आयाम फ़ंक्शन और आयाम के चरणहीन समायोजन। स्थिर आयाम फ़ंक्शन को ट्रांसड्यूसर के वास्तविक वर्तमान को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है, जो स्थिर उत्पादन की कुंजी है; उपकरण के मूल उपयोग को सुनिश्चित करने के लिए आयाम का चरणहीन समायोजन बुनियादी है। उदाहरण के लिए, यह तांबे और वेल्ड को एक ही उपकरण पर पैरामीटर समायोजन द्वारा वेल्ड कर सकता है। एल्यूमीनियम सामग्री।

B. अल्ट्रासोनिक धातु को अत्यधिक पहनने वाले प्रतिरोधी वेल्डिंग सिर की आवश्यकता होती है, जिसके लिए वेल्डिंग सिर की उच्च कठोरता की आवश्यकता होती है, और अल्ट्रासोनिक को वेल्डिंग सिर की अच्छी कठोरता की आवश्यकता होती है, जो विरोधाभासी आवश्यकता पैदा करता है। एक अच्छा वेल्डिंग सिर को उच्च कठोरता और क्रूरता दोनों की आवश्यकता होती है। कियान्रॉन्ग उपकरण वेल्डिंग प्रमुखों के निर्माण के लिए उच्च-गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात का उपयोग करते हैं, और इसका जीवन और विनिर्माण परिशुद्धता यूरोप और अमेरिका में इसी तरह के उत्पादों के साथ तुलनीय है।

C. ट्रांसड्यूसर अल्ट्रासोनिक तरंग का एक मुख्य घटक है, जो एक ऑटोमोबाइल इंजन के बराबर है। धातु के लिए ट्रांसड्यूसर की बड़ी शक्ति और दीर्घकालिक क्षीणन की आवश्यकता होती है।

D. अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग के लिए एक उच्च-गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली की आवश्यकता होती है। आमतौर पर, तीन बुनियादी नियंत्रण मोड हैं: वेल्डिंग ऊर्जा, समय और ऊंचाई। एकाधिक गुणवत्ता नियंत्रण सॉफ्टवेयर विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करता है।

20Khz 3000w अल्ट्रासोनिक ऊर्जा नियंत्रण मोड द्वारा अल्ट्रासोनिक मल्टी वायर वेल्डिंग