|
| मूक: | 1 पीसी |
| कीमत: | Negotation |
| स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | दफ़्ती में भरे |
| वितरण अवधि: | 3 कार्यदिवसों |
| भुगतान विधि: | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| पूर्ति क्षमता: | प्रति माह 2000pcs |
विवरण :
अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर एक ऐसा उपकरण है जो उच्च आवृत्ति की विद्युत ऊर्जा को यांत्रिक ऊर्जा में बदल सकता है। यह आम तौर पर मैग्नेटोस्ट्रिक्टिव और पाईज़ोइलेक्ट्रिक सिरेमिक है। पावर आउटपुट को अल्ट्रासोनिक जनरेटर, और फिर अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर के लिए भेजा जाता है। अल्ट्रासोनिक व्युत्पत्ति उपकरण अल्ट्रासोनिक तरंगों को उत्पन्न कर सकता है।
अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर में एक केंद्रीय पीज़ोकेमिकिक घटक, एक फ्रंट और रियर मेटल कवर, एक प्री-स्ट्रेस्ड स्क्रू, एक इलेक्ट्रोड पैड और एक इन्सुलेट ट्यूब होता है। यह सैंडविच ट्रांसड्यूसर (जिसे बोल्ट-ऑन ट्रांसड्यूसर के रूप में भी जाना जाता है) एक लोड परिवर्तन का उत्पादन करता है। स्थिर अल्ट्रासोनिक शक्ति अल्ट्रासोनिक ड्राइव स्रोत प्राप्त करने के लिए सबसे बुनियादी और सबसे महत्वपूर्ण तरीका है।
विभिन्न डिजाइनों के अनुसार, अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर के आकार में मुख्य रूप से एक स्तंभ प्रकार (सामने और पीछे की धातु कवर प्लेटों का व्यास समान होता है) और एक सींग का प्रकार (फ्रंट कवर प्लेट का व्यास चाप के आकार से अत्यधिक कम होता है)।
विशेष विवरण:
| आदर्श | क्यूआर-R3510 |
| आवृत्ति | 35 khz |
| निर्गमन शक्ति | 800 वाट |
| संयुक्त बोल्ट | M8 |
| सिरेमिक डिस्क व्यास | 25mm |
| सिरेमिक डिस्क की मात्रा | 4 पीस |
| समाई | 2.1-2.3nf |
| आयाम | 6 उम |
| आवेदन | प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन |
अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग सिद्धांत:
जब अल्ट्रासोनिक तरंगें थर्माप्लास्टिक प्लास्टिक संपर्क सतह पर कार्य करती हैं, तो प्रति सेकंड हजारों बार दसियों की उच्च आवृत्ति कंपन उत्पन्न होती हैं। एक निश्चित आयाम का यह उच्च-आवृत्ति कंपन अल्ट्रासोनिक ऊर्जा को वेल्ड क्षेत्र में ऊपरी वेल्ड के माध्यम से पहुंचाता है, क्योंकि वेल्ड क्षेत्र दो है वेल्ड के इंटरफेस में, ध्वनिक प्रतिरोध बड़ा है, इसलिए स्थानीय उच्च तापमान उत्पन्न होते हैं। इसके अलावा, प्लास्टिक की खराब तापीय चालकता के कारण, यह समय में विघटित नहीं हो सकता है और वेल्ड ज़ोन में इकट्ठा हो सकता है, जिससे कि दो प्लास्टिक के संपर्क चेहरे तेजी से पिघल जाते हैं, और एक निश्चित दबाव के बाद, वे एक में एकीकृत होते हैं। जब अल्ट्रासोनिक तरंग बंद हो जाता है, तो दबाव को कुछ सेकंड के लिए स्थिर करने दें, इस प्रकार वेल्डिंग प्रयोजनों के लिए एक मजबूत आणविक श्रृंखला का निर्माण होता है, वेल्डिंग की ताकत कच्चे माल की ताकत के करीब हो सकती है। अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग की गुणवत्ता ट्रांसड्यूसर वेल्डिंग सिर, लागू दबाव और वेल्डिंग समय के आयाम पर निर्भर करती है। वेल्डिंग समय और वेल्डिंग सिर के दबाव को समायोजित किया जा सकता है। आयाम ट्रांसड्यूसर और हॉर्न द्वारा निर्धारित किया जाता है। इन तीनों राशियों के परस्पर संपर्क का एक उपयुक्त मूल्य है। जब ऊर्जा उचित मूल्य से अधिक हो जाती है, तो प्लास्टिक की पिघलने की मात्रा बड़ी होती है, और वेल्डिंग सामग्री आसानी से विकृत हो जाती है; यदि ऊर्जा छोटी है, तो वेल्डिंग आसान नहीं है, और लागू दबाव बहुत बड़ा नहीं है। यह इष्टतम दबाव वेल्डेड भाग के किनारे की लंबाई और किनारे के प्रति 1 मिमी के इष्टतम दबाव का उत्पाद है।
रिप्लेसमेंट रिनको 35Khz अल्ट्रासोनिक कन्वर्टर ब्लैक कवर बीएनसी कनेक्टर के साथ
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| मूक: | 1 पीसी |
| कीमत: | Negotation |
| स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | दफ़्ती में भरे |
| वितरण अवधि: | 3 कार्यदिवसों |
| भुगतान विधि: | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| पूर्ति क्षमता: | प्रति माह 2000pcs |
विवरण :
अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर एक ऐसा उपकरण है जो उच्च आवृत्ति की विद्युत ऊर्जा को यांत्रिक ऊर्जा में बदल सकता है। यह आम तौर पर मैग्नेटोस्ट्रिक्टिव और पाईज़ोइलेक्ट्रिक सिरेमिक है। पावर आउटपुट को अल्ट्रासोनिक जनरेटर, और फिर अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर के लिए भेजा जाता है। अल्ट्रासोनिक व्युत्पत्ति उपकरण अल्ट्रासोनिक तरंगों को उत्पन्न कर सकता है।
अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर में एक केंद्रीय पीज़ोकेमिकिक घटक, एक फ्रंट और रियर मेटल कवर, एक प्री-स्ट्रेस्ड स्क्रू, एक इलेक्ट्रोड पैड और एक इन्सुलेट ट्यूब होता है। यह सैंडविच ट्रांसड्यूसर (जिसे बोल्ट-ऑन ट्रांसड्यूसर के रूप में भी जाना जाता है) एक लोड परिवर्तन का उत्पादन करता है। स्थिर अल्ट्रासोनिक शक्ति अल्ट्रासोनिक ड्राइव स्रोत प्राप्त करने के लिए सबसे बुनियादी और सबसे महत्वपूर्ण तरीका है।
विभिन्न डिजाइनों के अनुसार, अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर के आकार में मुख्य रूप से एक स्तंभ प्रकार (सामने और पीछे की धातु कवर प्लेटों का व्यास समान होता है) और एक सींग का प्रकार (फ्रंट कवर प्लेट का व्यास चाप के आकार से अत्यधिक कम होता है)।
विशेष विवरण:
| आदर्श | क्यूआर-R3510 |
| आवृत्ति | 35 khz |
| निर्गमन शक्ति | 800 वाट |
| संयुक्त बोल्ट | M8 |
| सिरेमिक डिस्क व्यास | 25mm |
| सिरेमिक डिस्क की मात्रा | 4 पीस |
| समाई | 2.1-2.3nf |
| आयाम | 6 उम |
| आवेदन | प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन |
अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग सिद्धांत:
जब अल्ट्रासोनिक तरंगें थर्माप्लास्टिक प्लास्टिक संपर्क सतह पर कार्य करती हैं, तो प्रति सेकंड हजारों बार दसियों की उच्च आवृत्ति कंपन उत्पन्न होती हैं। एक निश्चित आयाम का यह उच्च-आवृत्ति कंपन अल्ट्रासोनिक ऊर्जा को वेल्ड क्षेत्र में ऊपरी वेल्ड के माध्यम से पहुंचाता है, क्योंकि वेल्ड क्षेत्र दो है वेल्ड के इंटरफेस में, ध्वनिक प्रतिरोध बड़ा है, इसलिए स्थानीय उच्च तापमान उत्पन्न होते हैं। इसके अलावा, प्लास्टिक की खराब तापीय चालकता के कारण, यह समय में विघटित नहीं हो सकता है और वेल्ड ज़ोन में इकट्ठा हो सकता है, जिससे कि दो प्लास्टिक के संपर्क चेहरे तेजी से पिघल जाते हैं, और एक निश्चित दबाव के बाद, वे एक में एकीकृत होते हैं। जब अल्ट्रासोनिक तरंग बंद हो जाता है, तो दबाव को कुछ सेकंड के लिए स्थिर करने दें, इस प्रकार वेल्डिंग प्रयोजनों के लिए एक मजबूत आणविक श्रृंखला का निर्माण होता है, वेल्डिंग की ताकत कच्चे माल की ताकत के करीब हो सकती है। अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग की गुणवत्ता ट्रांसड्यूसर वेल्डिंग सिर, लागू दबाव और वेल्डिंग समय के आयाम पर निर्भर करती है। वेल्डिंग समय और वेल्डिंग सिर के दबाव को समायोजित किया जा सकता है। आयाम ट्रांसड्यूसर और हॉर्न द्वारा निर्धारित किया जाता है। इन तीनों राशियों के परस्पर संपर्क का एक उपयुक्त मूल्य है। जब ऊर्जा उचित मूल्य से अधिक हो जाती है, तो प्लास्टिक की पिघलने की मात्रा बड़ी होती है, और वेल्डिंग सामग्री आसानी से विकृत हो जाती है; यदि ऊर्जा छोटी है, तो वेल्डिंग आसान नहीं है, और लागू दबाव बहुत बड़ा नहीं है। यह इष्टतम दबाव वेल्डेड भाग के किनारे की लंबाई और किनारे के प्रति 1 मिमी के इष्टतम दबाव का उत्पाद है।
रिप्लेसमेंट रिनको 35Khz अल्ट्रासोनिक कन्वर्टर ब्लैक कवर बीएनसी कनेक्टर के साथ
