|
| MOQ: | 1 पीसी |
| कीमत: | Negotation |
| standard packaging: | दफ़्ती में भरे |
| Delivery period: | 3 कार्यदिवसों |
| payment method: | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| Supply Capacity: | प्रति माह 2000pcs |
विवरण :
कनवर्टर को उपयुक्त नाम दिया गया है क्योंकि यह विद्युत आपूर्ति से विद्युत ऊर्जा प्राप्त करता है और इसे यांत्रिक कंपन में परिवर्तित करता है। Branson CJ-20 कनवर्टर (101-135-059) प्रतिस्थापन सभी 20KHz 2000, 2000X और DCX श्रृंखला IW, एक्ट्यूएटर और असेंबली स्टैंड सिस्टम में उपयोग किया जाता है जो कि बीहड़ की गुणवत्ता और बेहतर मूल्य प्रदान करता है।
अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर ऐसे उपकरण हैं जो विद्युत ऊर्जा को यांत्रिक ऊर्जा अल्ट्रासोनिक तरंगों में परिवर्तित करते हैं। सबसे परिपक्व और विश्वसनीय उपकरण जो पीजोइलेक्ट्रिक प्रभाव द्वारा विद्युत ऊर्जा और ध्वनिक ऊर्जा को परिवर्तित करता है, उसे पीजोइलेक्ट्रिक ट्रांसड्यूसर कहा जाता है।
विशेष विवरण:
| आदर्श | क्यूआर -5020-CJ20 |
| आवृत्ति | 20 khz |
| निर्गमन शक्ति | 3300 वाट |
| संयुक्त बोल्ट | 1 / 2-20UNF |
| सिरेमिक डिस्क व्यास | 50 मिमी |
| सिरेमिक डिस्क की मात्रा | 4 पीस |
| समाई | 18-20nf |
| आयाम | 10 um |
| आवेदन | प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन |
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग पर प्लास्टिक भागों के प्रसंस्करण की स्थिति का प्रभाव:
प्लास्टिक भागों के विभिन्न प्रसंस्करण रूपों, जैसे इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न या ब्लो मोल्डिंग, और विभिन्न प्रसंस्करण स्थितियां ऐसे कारकों का निर्माण करेंगी जिनका अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग पर प्रभाव पड़ता है।
ए: आर्द्रता दोष: नमी दोष आमतौर पर धारियाँ या ढीले प्लास्टिक भागों को बनाने की प्रक्रिया के दौरान बनते हैं। आर्द्रता दोष वेल्डिंग के दौरान उपयोगी ऊर्जा को आकर्षित करता है, ताकि सीलिंग की स्थिति वेल्डिंग समय को जब्त और लंबा कर दे, इसलिए उच्च आर्द्रता वाले प्लास्टिक भागों को वेल्डिंग से पहले बनाया जाना चाहिए। सूखने का इलाज। जैसे कि पॉलीऑक्सिमिथिलीन।
बी: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का प्रभाव:
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के मापदंडों का समायोजन निम्नलिखित दोषों का कारण बन सकता है:
1 आयामी परिवर्तन (संकोचन, झुकने विरूपण)
2 वजन में परिवर्तन
3 सतह क्षति
4 गरीब एकता
सी: भंडारण अवधि: प्लास्टिक के हिस्सों को इंजेक्शन-ढाला जाने के बाद, आमतौर पर प्लास्टिक भागों के तनाव और विरूपण को खत्म करने के लिए वेल्डिंग से पहले उन्हें कम से कम 24 घंटे के लिए रखा जाता है। प्लास्टिक भागों जो अनाकार प्लास्टिक से ढाले जाते हैं, वे इस आवश्यकता को पूरा नहीं कर सकते हैं।
डी: पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक
पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक की ताकत अपेक्षाकृत खराब है, और अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के लिए अनुकूलन क्षमता भी खराब है। इसलिए, यदि पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक का उपयोग किया जाता है, तो विभिन्न डिजाइन आयामों को उपयुक्त माना जाना चाहिए।
ई: रिलीज एजेंट और अशुद्धियां
रिलीज एजेंट और अशुद्धियां अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग पर एक निश्चित प्रभाव डालती हैं। यद्यपि अल्ट्रासोनिक तरंगें मशीनी सतह पर सॉल्वैंट्स, अशुद्धियों आदि को हिला सकती हैं, उन्हें सीलिंग या उच्च शक्ति के लिए जितना संभव हो उतना हटाया जाना चाहिए। कुछ मामलों में, पहले प्लास्टिक के हिस्सों को साफ करना आवश्यक है।
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| MOQ: | 1 पीसी |
| कीमत: | Negotation |
| standard packaging: | दफ़्ती में भरे |
| Delivery period: | 3 कार्यदिवसों |
| payment method: | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| Supply Capacity: | प्रति माह 2000pcs |
विवरण :
कनवर्टर को उपयुक्त नाम दिया गया है क्योंकि यह विद्युत आपूर्ति से विद्युत ऊर्जा प्राप्त करता है और इसे यांत्रिक कंपन में परिवर्तित करता है। Branson CJ-20 कनवर्टर (101-135-059) प्रतिस्थापन सभी 20KHz 2000, 2000X और DCX श्रृंखला IW, एक्ट्यूएटर और असेंबली स्टैंड सिस्टम में उपयोग किया जाता है जो कि बीहड़ की गुणवत्ता और बेहतर मूल्य प्रदान करता है।
अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर ऐसे उपकरण हैं जो विद्युत ऊर्जा को यांत्रिक ऊर्जा अल्ट्रासोनिक तरंगों में परिवर्तित करते हैं। सबसे परिपक्व और विश्वसनीय उपकरण जो पीजोइलेक्ट्रिक प्रभाव द्वारा विद्युत ऊर्जा और ध्वनिक ऊर्जा को परिवर्तित करता है, उसे पीजोइलेक्ट्रिक ट्रांसड्यूसर कहा जाता है।
विशेष विवरण:
| आदर्श | क्यूआर -5020-CJ20 |
| आवृत्ति | 20 khz |
| निर्गमन शक्ति | 3300 वाट |
| संयुक्त बोल्ट | 1 / 2-20UNF |
| सिरेमिक डिस्क व्यास | 50 मिमी |
| सिरेमिक डिस्क की मात्रा | 4 पीस |
| समाई | 18-20nf |
| आयाम | 10 um |
| आवेदन | प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन |
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग पर प्लास्टिक भागों के प्रसंस्करण की स्थिति का प्रभाव:
प्लास्टिक भागों के विभिन्न प्रसंस्करण रूपों, जैसे इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न या ब्लो मोल्डिंग, और विभिन्न प्रसंस्करण स्थितियां ऐसे कारकों का निर्माण करेंगी जिनका अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग पर प्रभाव पड़ता है।
ए: आर्द्रता दोष: नमी दोष आमतौर पर धारियाँ या ढीले प्लास्टिक भागों को बनाने की प्रक्रिया के दौरान बनते हैं। आर्द्रता दोष वेल्डिंग के दौरान उपयोगी ऊर्जा को आकर्षित करता है, ताकि सीलिंग की स्थिति वेल्डिंग समय को जब्त और लंबा कर दे, इसलिए उच्च आर्द्रता वाले प्लास्टिक भागों को वेल्डिंग से पहले बनाया जाना चाहिए। सूखने का इलाज। जैसे कि पॉलीऑक्सिमिथिलीन।
बी: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का प्रभाव:
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के मापदंडों का समायोजन निम्नलिखित दोषों का कारण बन सकता है:
1 आयामी परिवर्तन (संकोचन, झुकने विरूपण)
2 वजन में परिवर्तन
3 सतह क्षति
4 गरीब एकता
सी: भंडारण अवधि: प्लास्टिक के हिस्सों को इंजेक्शन-ढाला जाने के बाद, आमतौर पर प्लास्टिक भागों के तनाव और विरूपण को खत्म करने के लिए वेल्डिंग से पहले उन्हें कम से कम 24 घंटे के लिए रखा जाता है। प्लास्टिक भागों जो अनाकार प्लास्टिक से ढाले जाते हैं, वे इस आवश्यकता को पूरा नहीं कर सकते हैं।
डी: पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक
पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक की ताकत अपेक्षाकृत खराब है, और अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के लिए अनुकूलन क्षमता भी खराब है। इसलिए, यदि पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक का उपयोग किया जाता है, तो विभिन्न डिजाइन आयामों को उपयुक्त माना जाना चाहिए।
ई: रिलीज एजेंट और अशुद्धियां
रिलीज एजेंट और अशुद्धियां अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग पर एक निश्चित प्रभाव डालती हैं। यद्यपि अल्ट्रासोनिक तरंगें मशीनी सतह पर सॉल्वैंट्स, अशुद्धियों आदि को हिला सकती हैं, उन्हें सीलिंग या उच्च शक्ति के लिए जितना संभव हो उतना हटाया जाना चाहिए। कुछ मामलों में, पहले प्लास्टिक के हिस्सों को साफ करना आवश्यक है।
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