|
| MOQ: | 1 पीसी |
| कीमत: | Negotation |
| standard packaging: | दफ़्ती में भरे |
| Delivery period: | 3 कार्यदिवसों |
| payment method: | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| Supply Capacity: | प्रति माह 2000pcs |
विवरण :
कनवर्टर को उपयुक्त नाम दिया गया है क्योंकि यह विद्युत आपूर्ति से विद्युत ऊर्जा प्राप्त करता है और इसे यांत्रिक कंपन में परिवर्तित करता है। रिप्लेसमेंट एसेम्बली या असेंबली स्टैंड का उपयोग करते हुए 920IW या IW + मॉडल इंटीग्रेटेड बेंचटॉप वेल्डर्स या 920 D / M (2000 वॉट) पावर सप्लाई के साथ ब्रैनसन मॉडल 922JA (101-135-049) के लिए रिप्लेसमेंट कन्वर्टर।
इसमें एक केंद्रीय पाईज़ोसेरेमिक घटक, एक सामने और पीछे के धातु का आवरण, एक पूर्व-तनाव वाले पेंच, एक इलेक्ट्रोड पैड और एक इन्सुलेट ट्यूब होता है। सैंडविच ट्रांसड्यूसर बोल्ट-ऑन ट्रांसड्यूसर लोड परिवर्तन होने पर स्थिर अल्ट्रासोनिक तरंगों का उत्पादन करता है, और पावर अल्ट्रासोनिक ड्राइव स्रोत प्राप्त करने के लिए सबसे बुनियादी और सबसे महत्वपूर्ण तरीका है। विभिन्न डिजाइनों के अनुसार, अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर मुख्य रूप से सामने और पीछे के धातु आवरण प्लेटों के समान आकार के रूप में होते हैं। उल्टे सींग प्रकार के फ्रंट कवर प्लेट का व्यास चाप प्रकार, बेलनाकार स्टील बैक कवर से बहुत कम हो जाता है, और स्तंभ प्रकार के बीच में एक खंड होता है।
विशेष विवरण:
| आदर्श | क्यूआर-B922JA |
| आवृत्ति | 20 khz |
| निर्गमन शक्ति | 2200 वाट |
| संयुक्त बोल्ट | 1 / 2-20UNF |
| सिरेमिक डिस्क व्यास | 50 मिमी |
| सिरेमिक डिस्क की मात्रा | 4 पीस |
| समाई | 18-20nf |
| आयाम | 10 um |
| आवेदन | प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन |
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्रभाव कारक:
वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में, सभी प्लास्टिक सामग्रियों को वेल्डेड नहीं किया जा सकता है। प्लास्टिक जो लेजर वेल्डेड हो सकते हैं, वे सभी थर्माप्लास्टिक हैं। केवल उसी या समान आणविक संरचना वाले थर्माप्लास्टिक को वेल्डेड किया जा सकता है। वेल्डिंग की सतह इंटरमॉलिक्युलर रसायन है। संयुक्त, मैट्रिक्स सामग्री के करीब, बेहतर वेल्डिंग प्रभाव है।
हमें उन कारकों पर भी विचार करने की आवश्यकता है जो बेहतर वेल्डिंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए वेल्ड की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं। जब वेल्डिंग, दबाव, समय और गर्मी अवशोषण (पिघलने की मात्रा) तीन कारक हैं जो वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं।
1. अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग दबाव
वेल्डिंग की सतह पर उपयुक्त दबाव लागू किया जाता है, और वेल्डिंग सामग्री लोचदार से प्लास्टिक तक संक्रमण करेगी। यह अणुओं के पारस्परिक प्रसार को भी बढ़ावा दे सकता है और वेल्ड में अवशिष्ट हवा को निचोड़ सकता है, जिससे वेल्डिंग सतह का सीलिंग प्रदर्शन बढ़ सकता है।
2. अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग समय
उचित गर्म पिघल समय और पर्याप्त शीतलन समय है। जब थर्मल पावर स्थिर होती है, तो समय अपर्याप्त होने पर अपर्याप्त सोल्डरिंग होगी। यदि समय बहुत लंबा है, तो वेल्डर विकृत हो जाएगा, स्लैग अतिप्रवाह हो जाएगा, और कभी-कभी गैर-वेल्डेड भागों में गर्म स्थान (मलिनकिरण) दिखाई देंगे। यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि वेल्डेड सतह अणुओं के बीच पर्याप्त प्रसार और संलयन सुनिश्चित करने के लिए पूरी तरह से पिघले हुए राज्य तक पहुंचने के लिए पर्याप्त गर्मी अवशोषित करती है, और वेल्ड की पर्याप्त ताकत प्राप्त करने के लिए पर्याप्त शीतलन समय सुनिश्चित किया जाना चाहिए।
20Khz अल्ट्रासोनिक Branson 922JA 920DM 920IW मॉडल प्रेस के लिए कनवर्टर
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| MOQ: | 1 पीसी |
| कीमत: | Negotation |
| standard packaging: | दफ़्ती में भरे |
| Delivery period: | 3 कार्यदिवसों |
| payment method: | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| Supply Capacity: | प्रति माह 2000pcs |
विवरण :
कनवर्टर को उपयुक्त नाम दिया गया है क्योंकि यह विद्युत आपूर्ति से विद्युत ऊर्जा प्राप्त करता है और इसे यांत्रिक कंपन में परिवर्तित करता है। रिप्लेसमेंट एसेम्बली या असेंबली स्टैंड का उपयोग करते हुए 920IW या IW + मॉडल इंटीग्रेटेड बेंचटॉप वेल्डर्स या 920 D / M (2000 वॉट) पावर सप्लाई के साथ ब्रैनसन मॉडल 922JA (101-135-049) के लिए रिप्लेसमेंट कन्वर्टर।
इसमें एक केंद्रीय पाईज़ोसेरेमिक घटक, एक सामने और पीछे के धातु का आवरण, एक पूर्व-तनाव वाले पेंच, एक इलेक्ट्रोड पैड और एक इन्सुलेट ट्यूब होता है। सैंडविच ट्रांसड्यूसर बोल्ट-ऑन ट्रांसड्यूसर लोड परिवर्तन होने पर स्थिर अल्ट्रासोनिक तरंगों का उत्पादन करता है, और पावर अल्ट्रासोनिक ड्राइव स्रोत प्राप्त करने के लिए सबसे बुनियादी और सबसे महत्वपूर्ण तरीका है। विभिन्न डिजाइनों के अनुसार, अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर मुख्य रूप से सामने और पीछे के धातु आवरण प्लेटों के समान आकार के रूप में होते हैं। उल्टे सींग प्रकार के फ्रंट कवर प्लेट का व्यास चाप प्रकार, बेलनाकार स्टील बैक कवर से बहुत कम हो जाता है, और स्तंभ प्रकार के बीच में एक खंड होता है।
विशेष विवरण:
| आदर्श | क्यूआर-B922JA |
| आवृत्ति | 20 khz |
| निर्गमन शक्ति | 2200 वाट |
| संयुक्त बोल्ट | 1 / 2-20UNF |
| सिरेमिक डिस्क व्यास | 50 मिमी |
| सिरेमिक डिस्क की मात्रा | 4 पीस |
| समाई | 18-20nf |
| आयाम | 10 um |
| आवेदन | प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन |
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्रभाव कारक:
वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में, सभी प्लास्टिक सामग्रियों को वेल्डेड नहीं किया जा सकता है। प्लास्टिक जो लेजर वेल्डेड हो सकते हैं, वे सभी थर्माप्लास्टिक हैं। केवल उसी या समान आणविक संरचना वाले थर्माप्लास्टिक को वेल्डेड किया जा सकता है। वेल्डिंग की सतह इंटरमॉलिक्युलर रसायन है। संयुक्त, मैट्रिक्स सामग्री के करीब, बेहतर वेल्डिंग प्रभाव है।
हमें उन कारकों पर भी विचार करने की आवश्यकता है जो बेहतर वेल्डिंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए वेल्ड की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं। जब वेल्डिंग, दबाव, समय और गर्मी अवशोषण (पिघलने की मात्रा) तीन कारक हैं जो वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं।
1. अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग दबाव
वेल्डिंग की सतह पर उपयुक्त दबाव लागू किया जाता है, और वेल्डिंग सामग्री लोचदार से प्लास्टिक तक संक्रमण करेगी। यह अणुओं के पारस्परिक प्रसार को भी बढ़ावा दे सकता है और वेल्ड में अवशिष्ट हवा को निचोड़ सकता है, जिससे वेल्डिंग सतह का सीलिंग प्रदर्शन बढ़ सकता है।
2. अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग समय
उचित गर्म पिघल समय और पर्याप्त शीतलन समय है। जब थर्मल पावर स्थिर होती है, तो समय अपर्याप्त होने पर अपर्याप्त सोल्डरिंग होगी। यदि समय बहुत लंबा है, तो वेल्डर विकृत हो जाएगा, स्लैग अतिप्रवाह हो जाएगा, और कभी-कभी गैर-वेल्डेड भागों में गर्म स्थान (मलिनकिरण) दिखाई देंगे। यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि वेल्डेड सतह अणुओं के बीच पर्याप्त प्रसार और संलयन सुनिश्चित करने के लिए पूरी तरह से पिघले हुए राज्य तक पहुंचने के लिए पर्याप्त गर्मी अवशोषित करती है, और वेल्ड की पर्याप्त ताकत प्राप्त करने के लिए पर्याप्त शीतलन समय सुनिश्चित किया जाना चाहिए।
20Khz अल्ट्रासोनिक Branson 922JA 920DM 920IW मॉडल प्रेस के लिए कनवर्टर
