MOQ: | 1 पीसी |
कीमत: | Negotation |
standard packaging: | दफ़्ती में भरे |
Delivery period: | 3 कार्यदिवसों |
payment method: | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
Supply Capacity: | प्रति माह 2000pcs |
विवरण:
मौजूदा अल्ट्रासोनिक मशीनें आमतौर पर पीजोइलेक्ट्रिक सिरेमिक ट्रांसड्यूसर का उपयोग करती हैं। पीज़ोइलेक्ट्रिक सिरेमिक ट्रांसड्यूसर दो मेटल फ्रंट और रियर लोड ब्लॉकों के साथ पीज़ोइलेक्ट्रिक सिरेमिक को सैंडविच करके और कसकर शिकंजा द्वारा जोड़कर बनाए जाते हैं। एक सामान्य ट्रांसड्यूसर आउटपुट आयाम लगभग 10 माइक्रोन है।
पीजोइलेक्ट्रिक सिरेमिक ट्रांसड्यूसर्स में उच्च रूपांतरण दक्षता, बड़े पैमाने पर उत्पादन आदि के फायदे हैं। नुकसान यह है कि उत्पादित बिजली क्षमता छोटी है।
विशेष विवरण:
आदर्श | क्यूआर-5520-4BZ |
आवृत्ति | 20khz |
निर्गमन शक्ति | 1800 वाट |
संयुक्त बोल्ट | M18 * 1.5 |
सिरेमिक डिस्क व्यास | 55mm |
सिरेमिक डिस्क की मात्रा | 4 पीस |
समाई | 10.5-11.5nf |
आयाम | 10 um |
आवेदन | प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन |
अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग का सिद्धांत:
जब अल्ट्रासोनिक तरंगें थर्माप्लास्टिक प्लास्टिक संपर्क सतह पर कार्य करती हैं, तो प्रति सेकंड हजारों बार दसियों की उच्च आवृत्ति कंपन उत्पन्न होती हैं। यह उच्च-आवृत्ति कंपन एक निश्चित आयाम तक पहुंचता है, और अल्ट्रासोनिक ऊर्जा ऊपरी वेल्ड के माध्यम से वेल्ड ज़ोन में प्रेषित होती है, क्योंकि वेल्ड ज़ोन दो है वेल्डिंग के इंटरफ़ेस पर, ध्वनि प्रतिरोध बड़ा है, इसलिए स्थानीय उच्च तापमान उत्पन्न होता है । इसके अलावा, प्लास्टिक की खराब तापीय चालकता के कारण, यह समय में विघटित नहीं हो सकता है और वेल्ड ज़ोन में इकट्ठा हो सकता है, जिससे कि दो प्लास्टिक के संपर्क चेहरे तेजी से पिघल जाते हैं, और एक निश्चित दबाव के बाद, वे एक में एकीकृत होते हैं। जब अल्ट्रासोनिक तरंग बंद हो जाता है, तो दबाव को कुछ सेकंड के लिए स्थिर करने दें, इस प्रकार वेल्डिंग प्रयोजनों के लिए एक मजबूत आणविक श्रृंखला का निर्माण होता है, वेल्डिंग की ताकत कच्चे माल की ताकत के करीब हो सकती है। अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग की गुणवत्ता ट्रांसड्यूसर वेल्डिंग सिर, लागू दबाव और वेल्डिंग समय के आयाम पर निर्भर करती है। वेल्डिंग समय और वेल्डिंग सिर के दबाव को समायोजित किया जा सकता है। आयाम ट्रांसड्यूसर और हॉर्न द्वारा निर्धारित किया जाता है। इन तीनों राशियों के परस्पर संपर्क का एक उपयुक्त मूल्य है। जब ऊर्जा उचित मूल्य से अधिक हो जाती है, तो प्लास्टिक की पिघलने की मात्रा बड़ी होती है, और वेल्डिंग सामग्री आसानी से विकृत हो जाती है; यदि ऊर्जा छोटी है, तो वेल्डिंग आसान नहीं है, और लागू दबाव बहुत बड़ा नहीं है। यह इष्टतम दबाव वेल्डेड भाग के किनारे की लंबाई और किनारे के प्रति 1 मिमी के इष्टतम दबाव का उत्पाद है।
1800W 20Khz अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग ट्रांसड्यूसर 55 मिमी व्यास व्यास के साथ
MOQ: | 1 पीसी |
कीमत: | Negotation |
standard packaging: | दफ़्ती में भरे |
Delivery period: | 3 कार्यदिवसों |
payment method: | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
Supply Capacity: | प्रति माह 2000pcs |
विवरण:
मौजूदा अल्ट्रासोनिक मशीनें आमतौर पर पीजोइलेक्ट्रिक सिरेमिक ट्रांसड्यूसर का उपयोग करती हैं। पीज़ोइलेक्ट्रिक सिरेमिक ट्रांसड्यूसर दो मेटल फ्रंट और रियर लोड ब्लॉकों के साथ पीज़ोइलेक्ट्रिक सिरेमिक को सैंडविच करके और कसकर शिकंजा द्वारा जोड़कर बनाए जाते हैं। एक सामान्य ट्रांसड्यूसर आउटपुट आयाम लगभग 10 माइक्रोन है।
पीजोइलेक्ट्रिक सिरेमिक ट्रांसड्यूसर्स में उच्च रूपांतरण दक्षता, बड़े पैमाने पर उत्पादन आदि के फायदे हैं। नुकसान यह है कि उत्पादित बिजली क्षमता छोटी है।
विशेष विवरण:
आदर्श | क्यूआर-5520-4BZ |
आवृत्ति | 20khz |
निर्गमन शक्ति | 1800 वाट |
संयुक्त बोल्ट | M18 * 1.5 |
सिरेमिक डिस्क व्यास | 55mm |
सिरेमिक डिस्क की मात्रा | 4 पीस |
समाई | 10.5-11.5nf |
आयाम | 10 um |
आवेदन | प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन |
अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग का सिद्धांत:
जब अल्ट्रासोनिक तरंगें थर्माप्लास्टिक प्लास्टिक संपर्क सतह पर कार्य करती हैं, तो प्रति सेकंड हजारों बार दसियों की उच्च आवृत्ति कंपन उत्पन्न होती हैं। यह उच्च-आवृत्ति कंपन एक निश्चित आयाम तक पहुंचता है, और अल्ट्रासोनिक ऊर्जा ऊपरी वेल्ड के माध्यम से वेल्ड ज़ोन में प्रेषित होती है, क्योंकि वेल्ड ज़ोन दो है वेल्डिंग के इंटरफ़ेस पर, ध्वनि प्रतिरोध बड़ा है, इसलिए स्थानीय उच्च तापमान उत्पन्न होता है । इसके अलावा, प्लास्टिक की खराब तापीय चालकता के कारण, यह समय में विघटित नहीं हो सकता है और वेल्ड ज़ोन में इकट्ठा हो सकता है, जिससे कि दो प्लास्टिक के संपर्क चेहरे तेजी से पिघल जाते हैं, और एक निश्चित दबाव के बाद, वे एक में एकीकृत होते हैं। जब अल्ट्रासोनिक तरंग बंद हो जाता है, तो दबाव को कुछ सेकंड के लिए स्थिर करने दें, इस प्रकार वेल्डिंग प्रयोजनों के लिए एक मजबूत आणविक श्रृंखला का निर्माण होता है, वेल्डिंग की ताकत कच्चे माल की ताकत के करीब हो सकती है। अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग की गुणवत्ता ट्रांसड्यूसर वेल्डिंग सिर, लागू दबाव और वेल्डिंग समय के आयाम पर निर्भर करती है। वेल्डिंग समय और वेल्डिंग सिर के दबाव को समायोजित किया जा सकता है। आयाम ट्रांसड्यूसर और हॉर्न द्वारा निर्धारित किया जाता है। इन तीनों राशियों के परस्पर संपर्क का एक उपयुक्त मूल्य है। जब ऊर्जा उचित मूल्य से अधिक हो जाती है, तो प्लास्टिक की पिघलने की मात्रा बड़ी होती है, और वेल्डिंग सामग्री आसानी से विकृत हो जाती है; यदि ऊर्जा छोटी है, तो वेल्डिंग आसान नहीं है, और लागू दबाव बहुत बड़ा नहीं है। यह इष्टतम दबाव वेल्डेड भाग के किनारे की लंबाई और किनारे के प्रति 1 मिमी के इष्टतम दबाव का उत्पाद है।
1800W 20Khz अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग ट्रांसड्यूसर 55 मिमी व्यास व्यास के साथ