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| मूक: | 1 पीसी |
| कीमत: | Negotation |
| स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | दफ़्ती में भरे |
| वितरण अवधि: | 3 कार्यदिवसों |
| भुगतान विधि: | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| पूर्ति क्षमता: | प्रति माह 2000pcs |
विवरण :
जैसा कि हम सभी जानते हैं, अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर कई अल्ट्रासोनिक उपकरणों जैसे कि अल्ट्रासोनिक बाल काटना मशीन, अल्ट्रासोनिक हॉट ड्रिलिंग मशीन और अल्ट्रासोनिक मास्किंग मशीन के मुख्य घटक हैं। उनका मुख्य कार्य अल्ट्रासोनिक तरंगों को उत्पन्न करना और उन्हें यांत्रिक कंपन ऊर्जा में परिवर्तित करना है।
अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर्स का उपयोग करने के लिए मुख्य विचार इनपुट और आउटपुट के साथ मेल खाता है, इसके बाद मैकेनिकल माउंटिंग और मेटिंग आयाम हैं। ट्रांसड्यूसर की आवृत्ति अपेक्षाकृत सरल है। आवृत्ति एक आवृत्ति (फ़ंक्शन) जनरेटर, एक मिलिवोलमीटर, एक आस्टसीलस्कप, या इस तरह, या एक नेटवर्क प्रतिबाधा विश्लेषक या इस तरह से मापा आवृत्ति का उपयोग करके ट्रांसमिशन लाइन विधि द्वारा मापा आवृत्ति को संदर्भित करता है। आमतौर पर छोटे सिग्नल आवृत्ति के रूप में जाना जाता है। ग्राहक अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर को एक केबल के माध्यम से ड्राइव बिजली की आपूर्ति से जोड़ता है, और वास्तविक ऑपरेटिंग आवृत्ति को मापा जाता है जब बिजली बिना लोड या लोड के बाद लागू होती है। क्योंकि ग्राहक मिलान सर्किट अलग-अलग होते हैं, एक ही अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर विभिन्न ड्राइविंग पावर स्रोतों पर विभिन्न आवृत्तियों का प्रदर्शन करते हैं। इस तरह की आवृत्तियों का उपयोग चर्चा के लिए आधार के रूप में नहीं किया जा सकता है।
विशेष विवरण:
| आदर्श | क्यूआर-4515-4YZ |
| आवृत्ति | 15 khz |
| निर्गमन शक्ति | 1500 वॉट |
| संयुक्त बोल्ट | 1 / 2-20UNF |
| सिरेमिक डिस्क व्यास | 45mm |
| सिरेमिक डिस्क की मात्रा | 4 पीस |
| समाई | 8-12.5nf |
| आयाम | 10 um |
| आवेदन | प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन |
अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर भागों विधानसभा सावधानियां:
अल्ट्रासोनिक कंपन प्रणाली के मुख्य भाग, जैसे ट्रांसड्यूसर, हॉर्न, टूल हेड, आदि, एक केंद्रीय बोल्ट से जुड़े होते हैं।
1. जांचें कि संपर्क सतह चिकनी और खरोंच से मुक्त होनी चाहिए। यदि कोई खरोंच है, तो हल्के से पॉलिश करने के लिए कई शून्य या अधिक के साथ मेटलोग्राफिक पेपर का उपयोग करें। संपर्क सतह के समतल को नुकसान पहुंचाए बिना दोष को चिकना करना आवश्यक है।
2. एक अस्थिर, गैर-संक्षारक डिटर्जेंट के साथ शिकंजा, पेंच छेद और संपर्क सतहों को साफ करें।
3. पूरी तरह से शिकंजा, पेंच छेद और संपर्क सतहों को साफ करें।
4. सभी कनेक्टिंग पेंच छेद संपर्क सतह के लंबवत होना चाहिए।
5. कसने से पहले संपर्क सतह पर मक्खन या वैसलीन की एक पतली परत लागू करें। कनेक्टिंग शिकंजा और पेंच छेद पर लागू न करें।
6. सावधानी से दो भागों को कस लें। कनेक्टिंग शिकंजा की विशिष्टताओं के अनुसार उपयुक्त कसने वाले टोक़ को समायोजित करें। जब संभव हो, इसे ठीक से कस लें।
7. यदि आप संयुक्त सतह को फिर से ढीला करते हैं, तो आपको कोई निशान नहीं देखना चाहिए।
8. कंपन प्रणाली का आयाम समान रूप से हाथ से वितरित किया जाता है, कोई अजीब आवाज नहीं, कोई स्थानीय गंभीर बुखार नहीं।
9. समय की अवधि के लिए काम करने के बाद संयुक्त सतह को फिर से खोलने के बाद, ऑक्सीकरण या पृथक होने का कोई संकेत नहीं होना चाहिए। अन्यथा, यहां संपर्क अच्छा नहीं है, और अल्ट्रासोनिक ऊर्जा यहां गंभीरता से खो गई है।
वेल्डिंग आवेदन के लिए डम्बल प्रकार 15Khz 1500w अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर
