|
| मूक: | 1 इकाई |
| कीमत: | Negotation |
| स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | लकड़ी के मामले में पैक |
| वितरण अवधि: | 15 कार्यदिवस |
| भुगतान विधि: | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| पूर्ति क्षमता: | प्रति माह 2000 यूनिट |
| मद संख्या | क्यूआर-D2020A | क्यूआर-D2030A | क्यूआर-D2050A |
| शक्ति | 2000W | 3000W | 5000W |
| हवा का दबाव | 0.05-0.9MPa | 0.05-0.9MPa | 0.05-0.9MPa |
| आवृत्ति | 20KHz | 20KHz | 20KHz |
| वोल्टेज | 220V | 220V | 380V |
| सींग का वजन | 55 किग्रा | 60 किग्रा | 88KG |
| सींग का आयाम | 550 * 280 * 380mm | 550 * 280 * 430mm | 550 * 380 * 660mm |
| जनरेटर का आकार | 540 * 380 * 150 मिमी | 540 * 380 * 150 मिमी | 540 * 380 * 150 मिमी |
अन्य अल्ट्रासोनिक धातु स्पॉट वेल्डिंग सावधानियां:
अल्ट्रासोनिक धातु स्पॉट वेल्डिंग का उपयोग व्यापक रूप से अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है, जिसमें मोटर वाहन घटक, उच्च वोल्टेज बिजली के उपकरण और इलेक्ट्रॉनिक घटक शामिल हैं।
1. अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग अल्ट्रासोनिक संचरण के दौरान क्षीणन के कारण, सामान्य वेल्डिंग मोटाई 5 मिमी से कम है।
2. अनाज का कार्य विरोधी पर्ची है, और वेल्डिंग सिर और अनाज का आकार कार्यपीस के आकार, सामग्री और आयाम आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किया जाता है। काम का वजन मुख्य विचार है, और इसका कारण जड़ता राशि है।
3. अल्ट्रासोनिक कंपन स्ट्रोक की प्रतिध्वनि पर विचार करना महत्वपूर्ण है, जिससे वेल्ड टूटने और उतरने का कारण होगा।
4. स्थिरता डिजाइन अल्ट्रासोनिक सिद्धांत का उल्लंघन नहीं करना चाहिए।
5. अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग वेल्ड और नष्ट कर सकती है, और ऊर्जा नियंत्रण किया जाना चाहिए।
वेल्डिंग दोष क्या है?
धातु की वस्तुओं की वेल्डिंग प्रक्रिया में, वेल्डेड जोड़ों में अक्सर वेल्डिंग दोष बनता है, जिसे तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है।
1. प्रकटन दोष (सतह दोष) वे दोष हैं जो किसी उपकरण की सहायता के बिना किसी वर्कपीस की सतह पर पाए जा सकते हैं। सामान्य उपस्थिति दोषों में अंडरकट्स, वेल्ड्स, डेंट्स और वेल्ड डिफॉर्मेशन शामिल हैं, और कभी-कभी सतह वेंट्स और सतह दरारें भी शामिल हैं।
2, स्टोमेटा और लावा का समावेश
3, दरार वेल्ड में परमाणु बंधन नष्ट हो जाता है, एक नए इंटरफ़ेस के गठन से बनी दरार को दरार कहा जाता है
4। अपूर्ण प्रवेश का मतलब है कि आधार धातु पिघल नहीं रहा है और वेल्ड धातु संयुक्त जड़ में प्रवेश नहीं करता है।
20Kh अल्ट्रासोनिक टर्मिनल धातु वेल्डिंग मिलाप कॉपर टर्मिनलों और तारों 
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| मूक: | 1 इकाई |
| कीमत: | Negotation |
| स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | लकड़ी के मामले में पैक |
| वितरण अवधि: | 15 कार्यदिवस |
| भुगतान विधि: | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| पूर्ति क्षमता: | प्रति माह 2000 यूनिट |
| मद संख्या | क्यूआर-D2020A | क्यूआर-D2030A | क्यूआर-D2050A |
| शक्ति | 2000W | 3000W | 5000W |
| हवा का दबाव | 0.05-0.9MPa | 0.05-0.9MPa | 0.05-0.9MPa |
| आवृत्ति | 20KHz | 20KHz | 20KHz |
| वोल्टेज | 220V | 220V | 380V |
| सींग का वजन | 55 किग्रा | 60 किग्रा | 88KG |
| सींग का आयाम | 550 * 280 * 380mm | 550 * 280 * 430mm | 550 * 380 * 660mm |
| जनरेटर का आकार | 540 * 380 * 150 मिमी | 540 * 380 * 150 मिमी | 540 * 380 * 150 मिमी |
अन्य अल्ट्रासोनिक धातु स्पॉट वेल्डिंग सावधानियां:
अल्ट्रासोनिक धातु स्पॉट वेल्डिंग का उपयोग व्यापक रूप से अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है, जिसमें मोटर वाहन घटक, उच्च वोल्टेज बिजली के उपकरण और इलेक्ट्रॉनिक घटक शामिल हैं।
1. अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग अल्ट्रासोनिक संचरण के दौरान क्षीणन के कारण, सामान्य वेल्डिंग मोटाई 5 मिमी से कम है।
2. अनाज का कार्य विरोधी पर्ची है, और वेल्डिंग सिर और अनाज का आकार कार्यपीस के आकार, सामग्री और आयाम आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किया जाता है। काम का वजन मुख्य विचार है, और इसका कारण जड़ता राशि है।
3. अल्ट्रासोनिक कंपन स्ट्रोक की प्रतिध्वनि पर विचार करना महत्वपूर्ण है, जिससे वेल्ड टूटने और उतरने का कारण होगा।
4. स्थिरता डिजाइन अल्ट्रासोनिक सिद्धांत का उल्लंघन नहीं करना चाहिए।
5. अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग वेल्ड और नष्ट कर सकती है, और ऊर्जा नियंत्रण किया जाना चाहिए।
वेल्डिंग दोष क्या है?
धातु की वस्तुओं की वेल्डिंग प्रक्रिया में, वेल्डेड जोड़ों में अक्सर वेल्डिंग दोष बनता है, जिसे तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है।
1. प्रकटन दोष (सतह दोष) वे दोष हैं जो किसी उपकरण की सहायता के बिना किसी वर्कपीस की सतह पर पाए जा सकते हैं। सामान्य उपस्थिति दोषों में अंडरकट्स, वेल्ड्स, डेंट्स और वेल्ड डिफॉर्मेशन शामिल हैं, और कभी-कभी सतह वेंट्स और सतह दरारें भी शामिल हैं।
2, स्टोमेटा और लावा का समावेश
3, दरार वेल्ड में परमाणु बंधन नष्ट हो जाता है, एक नए इंटरफ़ेस के गठन से बनी दरार को दरार कहा जाता है
4। अपूर्ण प्रवेश का मतलब है कि आधार धातु पिघल नहीं रहा है और वेल्ड धातु संयुक्त जड़ में प्रवेश नहीं करता है।
20Kh अल्ट्रासोनिक टर्मिनल धातु वेल्डिंग मिलाप कॉपर टर्मिनलों और तारों
