|
| मूक: | 1 इकाई |
| कीमत: | Negotation |
| स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | लकड़ी के मामले में पैक |
| वितरण अवधि: | 15 कार्यदिवस |
| भुगतान विधि: | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| पूर्ति क्षमता: | प्रति माह 2000 यूनिट |
विवरण:
अल्ट्रासोनिक मेटल स्पॉट वेल्डिंग एक उन्नत वेल्डिंग तकनीक है जो एक अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर के माध्यम से उच्च आवृत्ति वर्तमान को 20KHZ कंपन ऊर्जा में परिवर्तित करती है, जो सींग द्वारा गुंजयमान आवृत्ति को समायोजित किया जाता है और अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग सिर के माध्यम से धातु वर्कपीस की सतह पर प्रेषित होता है। उच्च आवृत्ति कंपन घर्षण के तहत, धातु संपर्क सतह को एक पिघलने बिंदु तक गरम किया जाता है, और अंत में एक धातु वेल्डिंग प्रक्रिया को दबाव द्वारा संयोजित किया जाता है।
विशेष विवरण:
| मद संख्या | क्यूआर-D2020A | क्यूआर-D2030A | क्यूआर-D2050A |
| शक्ति | 2000W | 3000W | 5000W |
| हवा का दबाव | 0.05-0.9MPa | 0.05-0.9MPa | 0.05-0.9MPa |
| आवृत्ति | 20KHz | 20KHz | 20KHz |
| वोल्टेज | 220V | 220V | 380V |
| सींग का वजन | 55 किग्रा | 60 किग्रा | 88KG |
| सींग का आयाम | 550 * 280 * 380mm | 550 * 280 * 430mm | 550 * 380 * 660mm |
| जनरेटर का आकार | 540 * 380 * 150 मिमी | 540 * 380 * 150 मिमी | 540 * 380 * 150 मिमी |
अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग प्रक्रिया में, धातुओं के बीच आणविक संरचना एक शरीर में एक साथ जुड़े होते हैं, जो दृढ़ और स्थिर होती है। कोई भी मिलाप मिलाप, सुरक्षात्मक गैस, आदि को पूरी प्रक्रिया में नहीं जोड़ा जाता है। कोई स्पार्क, कोई प्रदूषण, धातु की सतह संदूषण या ऑक्साइड परत से निपटने की आवश्यकता नहीं है, इसे उच्च आवृत्ति कंपन के तहत हटाया जा सकता है।
अल्ट्रासोनिक धातु स्पॉट वेल्डिंग तकनीक प्रभावी रूप से पारंपरिक वेल्डिंग दोष की समस्या से बच सकती है, एकमात्र बिंदु यह है कि यह वर्कपीस की सतह पर एक इंडेंटेशन छोड़ देगा।
अल्ट्रासोनिक धातु स्पॉट वेल्डिंग समय बहुत कम है और सिर्फ 1 सेकंड में वेल्डेड किया जा सकता है। वेल्डिंग उत्पादन क्षमता में बहुत सुधार हुआ है, और वेल्डिंग परिशुद्धता बड़ी है, और इसका उपयोग अक्सर वेल्डिंग सटीक भागों जैसे ऑटोमोबाइल वायरिंग हार्नेस, कैपेसिटर, रिले, कनेक्टर्स, लिथियम बैटरी कॉपर पन्नी और इतने पर किया जाता है।
पॉलिमर बैटरी कॉपर पन्नी और निकल शीट वेल्डिंग के लिए अल्ट्रासोनिक धातु उपकरण
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| मूक: | 1 इकाई |
| कीमत: | Negotation |
| स्टैंडर्ड पैकेजिंग: | लकड़ी के मामले में पैक |
| वितरण अवधि: | 15 कार्यदिवस |
| भुगतान विधि: | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
| पूर्ति क्षमता: | प्रति माह 2000 यूनिट |
विवरण:
अल्ट्रासोनिक मेटल स्पॉट वेल्डिंग एक उन्नत वेल्डिंग तकनीक है जो एक अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर के माध्यम से उच्च आवृत्ति वर्तमान को 20KHZ कंपन ऊर्जा में परिवर्तित करती है, जो सींग द्वारा गुंजयमान आवृत्ति को समायोजित किया जाता है और अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग सिर के माध्यम से धातु वर्कपीस की सतह पर प्रेषित होता है। उच्च आवृत्ति कंपन घर्षण के तहत, धातु संपर्क सतह को एक पिघलने बिंदु तक गरम किया जाता है, और अंत में एक धातु वेल्डिंग प्रक्रिया को दबाव द्वारा संयोजित किया जाता है।
विशेष विवरण:
| मद संख्या | क्यूआर-D2020A | क्यूआर-D2030A | क्यूआर-D2050A |
| शक्ति | 2000W | 3000W | 5000W |
| हवा का दबाव | 0.05-0.9MPa | 0.05-0.9MPa | 0.05-0.9MPa |
| आवृत्ति | 20KHz | 20KHz | 20KHz |
| वोल्टेज | 220V | 220V | 380V |
| सींग का वजन | 55 किग्रा | 60 किग्रा | 88KG |
| सींग का आयाम | 550 * 280 * 380mm | 550 * 280 * 430mm | 550 * 380 * 660mm |
| जनरेटर का आकार | 540 * 380 * 150 मिमी | 540 * 380 * 150 मिमी | 540 * 380 * 150 मिमी |
अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग प्रक्रिया में, धातुओं के बीच आणविक संरचना एक शरीर में एक साथ जुड़े होते हैं, जो दृढ़ और स्थिर होती है। कोई भी मिलाप मिलाप, सुरक्षात्मक गैस, आदि को पूरी प्रक्रिया में नहीं जोड़ा जाता है। कोई स्पार्क, कोई प्रदूषण, धातु की सतह संदूषण या ऑक्साइड परत से निपटने की आवश्यकता नहीं है, इसे उच्च आवृत्ति कंपन के तहत हटाया जा सकता है।
अल्ट्रासोनिक धातु स्पॉट वेल्डिंग तकनीक प्रभावी रूप से पारंपरिक वेल्डिंग दोष की समस्या से बच सकती है, एकमात्र बिंदु यह है कि यह वर्कपीस की सतह पर एक इंडेंटेशन छोड़ देगा।
अल्ट्रासोनिक धातु स्पॉट वेल्डिंग समय बहुत कम है और सिर्फ 1 सेकंड में वेल्डेड किया जा सकता है। वेल्डिंग उत्पादन क्षमता में बहुत सुधार हुआ है, और वेल्डिंग परिशुद्धता बड़ी है, और इसका उपयोग अक्सर वेल्डिंग सटीक भागों जैसे ऑटोमोबाइल वायरिंग हार्नेस, कैपेसिटर, रिले, कनेक्टर्स, लिथियम बैटरी कॉपर पन्नी और इतने पर किया जाता है।
पॉलिमर बैटरी कॉपर पन्नी और निकल शीट वेल्डिंग के लिए अल्ट्रासोनिक धातु उपकरण
